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中海油惠州炼化炼油石油焦输送系统 钢结构安装施工作业指导书 攀钢集团信息工程技术有限责任公司 中海油惠州炼油工程项目部 1.总则 2 1.1编制目的 2 1.2适用范围： 3 1.3编制依据： 3 2.材料要求 3 3.主要机具 4 4.作业条件 5 4.1施工技术准备 5 4.2施工现场准备 5 5.施工操作 5 5.1施工程序 5 5.2技术要求 6 6.钢结构制作安装质量检验计划： 14 7.成品保护 17 8.安全措施及要求 17 8.1施工作业特点和危险点 17 8.2针对危险点的具体﹑预防措施 18 8.3 应注意的安全事项： 18 8.4 相应的安全操作规程和标准： 18 8.5发生事故后应及时采取的避难和急救措施 19 8.5.1 消防医疗部门 19 8.5.2 配备消防器材 19 8.5.3 保持现场道路畅通 19 8.5.4　人员受伤 19 9.环境保护要求 19 1.总则 1.1编制目的 钢结构在化工建设工程中，越来越占较大比例，占工程总造价的２０％以上，其进度直接制约设备和配管的安装进度． 为高效.优质完成钢结构工程，实现创精品工程的目标，特编制此钢结构作业指导书． 1.2适用范围： 建筑钢结构厂房.管道支架.管桥和工艺设备钢结构框架． 1.3编制依据： 1.3.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 1.3.2《石油化工施工安全技术规程》ＳＨ50300-1999 1.3.3《建筑工程施工质量验收统一标准》Ｇ50300-2001 1.3.４《固定式钢直梯》GB4053.1-93 1.3.５《固定式钢斜梯》GB4053.2-93 1.3.６《固定式工业防护栏杆》GB4053.3 1.3.７《固定式工业钢平台》GB4053.4－93 1.3.８《管卡标准》HGJ524－91 1.3.９各区域施工图纸 2.材料要求 施工所需的各种材料请见下表。 材料计划供应表 序号　 名称 数量 序号 名称 数量 1 钢板 14 铁皮 2 钢轨 15 防火材料 3 道木 16 石笔 4 脚手杆 17 砂轮片 5 六尺杠子 18 塑料布 6 跳板 19 板 7 铁线 20 　板刷 8 焊条 21 纱布 9 氧气 22 502胶 10 乙炔 23 砂轮片(φ150φ180) 11 二硫化钼 24 金相砂纸 12 防锈底漆 25 酸洗膏 13 调和漆 26 铜皮(0.02/0.05/0.1/0.2) 　 3.主要机具 机具需用量计划表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 １ 吊车 ９０ｔ 台班 ２ ２ 吊车 ４０ｔ 台班 ３ ３ 吊车 ２０ｔ 台班 １８ ４ 吊车 ８ｔ 台班 ４０ ５ 板车 ９ｔ 台班 １５ 4.作业条件 4.1施工技术准备 施工前必须具备:现场平面布置图等相关文件资料　，并有经审批的施工方案。 4.2施工现场准备 4.2.1.基础模板拆除,具备使用条件; 4.2.2.运输、消防道路畅通,并有符合要求的消防和防护设施; 4.2.３.土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾已清除干净； 4.2.４.现场的水、电、气(汽)源都具备，附近应有零部件仓库。 5.施工操作 5.1施工程序 5.2技术要求 5.2.1钢结构所用的钢材、连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 5.2.2矫正后的钢格表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且应满足钢材表面有锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。 5.2.3钢结构表面均需进行喷砂除锈，除锈质量应达到Sa2 1/2级。 5.2.4组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。 5.2.5板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 5.2.6焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定： 项 目 允许偏差 图 例 对口错边（Δ） t/10且不大于3.0 间隙（a） ±1.0 搭接长度（a） ±5.0 缝隙（Δ） 1.5 高度（h） ±2.0 垂直度（Δ） b/100且不大于2.0 中心偏移（e） ±2.0 型钢错位 连接处 1.0 其它处 2.0 5.2.7钢结构焊接前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。 5.2.8焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 5.2.9焊接完毕后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。 5.2.10焊缝外