A1射线检测工艺规程-20170215.pdfVIP

文件编号 XX/XX-RT-2017 版本/修订数 A/0 标 题 射线检测工艺规程 第 页/共 页 第1 页 共37 页 目录 1 主题内容和适用范围 2 2 依据标准 2 3 检测人员要求 3 4 辐射安全防护 3 5 检测工艺文件 3 6 检测设备、器材及其要求 4 7 表面要求和检测时机的选择 12 8 检测技术和工艺 13 9 底片评定 18 10 检测结果的评定和质量分级 20 11 检测记录和报告的要求 25 文件编号 XX/XX-RT-2017 版本/修订数 A/0 标 题 射线检测工艺规程 第 页/共 页 第2 页 共37 页 射线检测工艺规程 1 主题内容和适用范围 1.1 本规程规定了钢制承压设备金属熔化焊焊接接头射线检测人员应具备的资格、 所用设备器材、检测工艺和质量分级等。 1.2 本规程依据 NB/T47013.2 的要求编写，满足引用标准中相关标准、规范的要 求。适用于厚度≤100mm 的钢制承压设备以及壁厚≥2mm 的钢制承压设备管子和 压力管道的熔化焊焊接接头X 射线和γ 射线AB 级检测技术。 1.3 本规程与工程所要求执行的有关标准、规范、施工技术文件有抵触时，应以有 关标准、规范、施工技术文件为准。 1.4 操作指导书是本规程的补充，由射线Ⅱ级人员按合同要求及本规程编写，检测 责任师审核，其参数规定的更具体。 2 依据标准 2.1 NB/T47013.1-2015 承压设备无损检测 第1 部分：通用部分 2.2 NB/T47013.2-2015 承压设备无损检测 第2 部分：射线检测 2.3 TSG Z8001-2013 特种设备无损检测人员考核规则 2.4 GB150.1~150.4-2011 压力容器 2.5 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 2.6 GB12337-2014 钢制球形储罐 2.7 GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 2.8 GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范 2.9 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程(工业管道) 2. 10GB 50517-2010 石油化工金属管道工程施工质量验收规范 2. 11 SH 3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 2.12 GBZ117-2006 工业X 射线探伤放射卫生防护标准 2.13 GBZ132-2008 工业γ 射线探伤放射防护标准 2.14 GB/T19802-2005 无损检测 工业射线检测观片灯 最低要求 文件编号 XX/XX-RT-2017 版本/修订数 A/0 标 题 射线检测工艺规程 第 页/共 页 第3 页 共37 页 3 检测人员要求 3.1 从事射线检测的人员必须经过技术培训，并按照TSG Z8001-2013 《特种设备 无损检测人员考核规则》的要求取得无损检测资格，所持证书经注册且在有效期 内。 3.2 从事射线检测的工作人员按等级分为Ⅰ（初级）、Ⅱ（中级）、Ⅲ （高级），取 得不同等级的人员，只能从事相应等级的技术工作，并负相应的技术责任。 3.3 从事射线检测的人员在上岗前应进行辐射安全知识的培训，并按照有关法规的 要求取得相应证书。 3.4 射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0 （小数记录值为1.0），测试