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Pro/E 课程设计
姓名:
班级:09模具一班
学号:
导师:易老师
日期:10.11.8——10.11.1
目录
第一章 下模座的设计………
第二章 凸凹模固定板的设计........
第三章 落料凹模的设计……...
第四章 上模座的设计…….…..…
第五章 凸凹模的设计………….
第六章 垫板的设计…………….
第七章 凸模的设计….…………
第八章 凸模固定板的设计…….
第九章 推件块的设计…….……
第十章 卸料板的设计……….…
第十一章 装配图的设计………….
第十二章 分解图的设计………….
第一章
下模座的设计
设计步骤:
应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料
制尺寸根据冲压模具图册第5页的视图中的尺寸1:1绘制出来。
操作出的实体模型如下所示。
第二章
凸凹模固定板的设计
设计步骤:
应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
应用拉伸工具操作板上的双向拉伸出需要去除的材料。
应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
制尺寸根据冲压模具图册第页的视图中的尺寸1:1绘制出来)
操作出的实体模型如下所示。
第三章
落料凹模的设计
设计步骤:
1应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
2应用拉伸工具操作板上的双向拉伸出需要去除的材料。
3应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
4制尺寸根据冲压模具图册第6页的视图中的尺寸1:1绘制出来)
操作出的实体模型如下所示。
第四章
上模座的设计
设计步骤:
1 应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
2·应用拉伸工具操作板上双向拉伸出需要去除的材料。
3·应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
4·制尺寸根据冲压模具图册第8页的视图中的尺寸1:1绘制出来)。
5·操作出的实体模型如下所示。
第五章
凸凹模的设计
设计步骤:
1 应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
2·应用拉伸工具操作板上双向拉伸出需要去除的材料。
3·应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
4·制尺寸根据冲压模具图册第9页的视图中的尺寸1:1绘制出来)。
5·操作出的实体模型如下所示。
第六章
垫板的设计
设计步骤:
1 应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
2 应用拉伸工具操作板上的双向拉伸出需要去除的材料。
3应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
4制尺寸根据冲压模具图册第10页的视图中的尺寸1:1绘制出来)
操作出的实体模型如下所示。
第七章
凸模的设计
设计步骤:
1 应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
2 应用拉伸工具操作板上的双向拉伸出需要去除的材料。
3应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
4制尺寸根据冲压模具图册第10页的视图中的尺寸1:1绘制出来)
操作出的实体模型如下所示。
第八章
凸模固定板的设计
设计步骤:
应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
2应用拉伸工具操作板上的双向拉伸出需要去除的材料。
应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
制尺寸根据冲压模具图册第11页的视图中的尺寸1:1绘制出来)
操作出的实体模型如下所示。
第九章
推件块的设计
设计步骤:
1 应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
2 应用拉伸工具操作板上的双向拉伸出需要去除的材料。
3应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
4制尺寸根据冲压模具图册第12页的视图中的尺寸1:1绘制出来)
操作出的实体模型如下所示。
第十章
卸料块的设计
设计步骤:
1 应用拉伸的特征先把模板的外轮廓绘制出来。
2 应用拉伸工具操作板上的双向拉伸出需要去除的材料。
3应用拉伸工具操作板上的深度值单向拉伸出需要去除的材料。
4制尺寸根据冲压模具图册第13页的视图中的尺寸1:1绘制出来)
操作出的实体模型如下所示。
第十一章
装配图的设计
1 在根据对齐和匹配的灵活应用就可以把拉伸模装配好。
2 在装配螺钉时可以用阵列的方法来完成。
3 装配图如下所示。
第十二章
分解图的设计
1 根据轴的方向把整个装配图分解出来。
2 根据冲压模具图册第4页的三维分解图作参照。
3 分解图如下所示。
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