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江苏鹏飞集团回转窑安装说明书
江苏鹏飞集团海安建材设备有限公司回转窑安装说明书
PAGE
江苏鹏飞集团海安建材设备有限公司回转窑安装说明书
目 录
技术性能
工作原理及结构特点
安装前的准备工作
安装要求
支承装置的安装
挡轮装置的安装
窑筒体部分的安装
传动部件的安装
窑头密封装置的安装
窑尾密封装置的安装
其它部件的安装
试运转
设备安装工程验收
附表1 大型零部件重量
一、技 术 性 能
项目名称
技 术 参 数
型 式
干法生产预分解窑
规格(m)
Φ3.0×48m
Φ3.3×50(54)m
Φ3.5×56m
Φ4.0×60m
斜度(%)
3.5
4
4
4
支座数(档)
3
3
3
3
产量(t/d)
700
1200
1500
2500
窑转速
主传动调速范围(r/min)
3.63~0.726
0.36~3.59
0.39~3.91
0.41~4.07
辅助传动调速范围(r/h)
8.25
6.5
5.1
8.2
传动型式
单传动
传
动
电
动
机
主
传
动
型号
ZSN4-280-091B,IP44
YTSP315M2-4(或直流电机ZSN280-21B)
YJTG355L1-6(或直流电机ZSN315-02)
ZSN4-355-092,IP44
额定功率(kW)
110
160
220
315
调速范围(r/min)
100~1000
100~1500
100~1000
100~1000
额定电压(V)
380
辅助传动
型号
Y180L-6
Y160M-4
Y200L1-6
Y180L-4
额定功率(kW)
15
11
18.5
22
额定转速(r/min)
970
1470
970
1470
传
动
减速
机
主
传
动
型号
YNS995-31.5VIBL
ZSY450-40-V
YNS995-28VBL
YNS1110-22.4VBR
总中心距(mm)
995
989
995
1110
公称速比
31.5
40
28
22.4
辅助传动
型号
ZSY200
ZSY160-31.5-II
ZSY200-45-I
YNS440-45-IIR
总中心距(mm)
440
352
440
440
公称速比
25
31.5
45
45
挡轮型式
液压挡轮
窑头密封型式
钢片密封
钢片密封
钢片密封
钢片密封
窑头冷却方式
风冷
风冷
风冷
风冷
窑尾密封型式
气缸压紧端面密封
钢片密封或其它
气缸压紧端面密封
二、工作原理及结构特点
(一) 工作原理:回转窑是水泥生产的主机设备。
生料粉从窑尾筒体高端进入窑筒体内进行煅烧。由于窑筒体的倾斜和缓慢地回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。生料在窑内通过分解,烧成及冷却等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的低端卸出,进入冷却机。
燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料热交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入窑尾系统,最后由烟囱排入大气。
结构特点
回转窑主要有窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。见回转窑结构简图。
1 窑筒体部分
窑筒体是回转窑的躯干,系由钢板卷制并焊接而成.窑筒体倾斜地安装在数对托轮上。在窑筒体低端装有耐高温耐磨损的窑口护板并组成套筒空间,并设有专用风机对窑口部分进行冷却。沿窑筒体长度方向上套有数个矩形轮带,它承受窑筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量,并将其重量传到支承装置上。轮带下采用浮动垫板,可根据运转后的间隙进行调整或更换,以获得最佳间隙。垫板起到增加窑筒体刚度、避免由于轮带与窑筒体有圆周方向的相对滑动而使窑筒体遭受磨损和降低轮带内外表面温差的作用。
2 大齿圈装置
在靠近窑筒体尾部固定有大齿圈以传递转矩。大齿圈通过节向弹簧板与窑筒体联接,这种使大齿圈悬挂在窑筒体上的联接结构能使齿圈与窑筒体间留有足够的散热空间,并能减少窑筒体弯曲变形等对啮合精度的影响,还起一定的减震缓冲作用,有利于延长窑衬的寿命。
3 传动装置
3.1 传动型式:
单传动:传动系统采用单传动,由一台主传动电动机带动。
双传动:传动系统采用双传动,分别是由二台主传动电动机带动。两套传动系统的同步是通过调整电气设备来实现,从而保证两系统受力均匀。从机械上采用了两个小齿轮与大齿圈啮合瞬时错开1/2周节的配置。
3.2 电动机
除小型回转窑可选用Z2系列小型直流电动机外,其余均选用回转窑专用ZSN4-直流电动机,该电动机是在Z4系列电动机的基础上,根据水泥回转窑主传动的工况特点而设计的专用系列直流电动机,具有体积小、重量轻、效率高、性能优良等特点。(也可选用变频电机,变频器用户自备)
3.3 减速器
减速器一般均选用硬齿面减速器,
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