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任务一 车床运行调速控制改装 任务引入： 设计要求： 按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线） 分析每一步的操作过程 观测变频器上的显示内容 任务二 车床运行正反转控制调速改装 任务引入：速系统进行调速。现需改用变频控制及调速， 提高调速性能。 任务分析： 主轴拖动系统的特点： （1）有车削螺纹的需要，要求主轴可以正转/反转切换连续运行。 （2）为了便于在安装工件时进行微调，要求具有手动无极调速功能。 原理图如下： 设计要求： 按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线） 分析每一步的操作过程 3、观测变频器上的显示内容，同时观测电动机的对应运行状态。 任务三 纱线卷取调速 任务引入： 任务分析： （1）分析该系统属于哪类负载 （分析该系统的运行过程。提示：运行状态、运行速度等方面） （2）使该四级电机运行在理论750r/min、1200r/min、1250r/min，速度进行调试。设计好后， 要求检测是否达标。 设计要求： 1、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线） 2、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图 3、监控该速度下，电动机的输出频率、输出电流、输出交流电压值。（自行列表记录） 任务四 变频调速系统安全试车 任务引入： 系统接线图及面板结构图： 任务分析： 1、分析出现振动现象，该如何解决？并在手动试车时，设置相应参数解决，并画出相应频率段运行时的实际运行图（U/F）（设安全频率余量为3Hz） 2、段速运行按图中要求设置，实际要求时间为10s。 设计要求： 按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线） 2、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图 3、分析跳变频率设置过程中的注意事项 任务五 车床外控调速变频器安装调试 任务引入： 任务分析： 主轴拖动系统的特点： （1）有车削螺纹的需要，要求主轴可以正转连续运行，反转点动对刀控制。 （2）为了便于在安装工件时进行微调，要求具有手动功能。 系统接线图及任务原理图 设计要求： 1、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线） 2、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图 任务六 机床三速启动调速变频器安装调试 任务引入： 任务分析： 主轴拖动系统的特点： （1）要求主轴可以连续运行，启动时速度由低速逐渐升到高速正常运转，中间有过度速度，即三段速调制。 （2）具备正反转功能，手动检测调速功能功能。 设计要求： 1、分析电路图 2、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线） 3、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图 任务七 变频器控制工业锅炉电气系统 任务引入：任务八 龙门刨床段速调速 任务引入： ： 加速时间取默认值。 3、（龙门刨床段速加减速时间调速）加速时间由于吃刀，所以时间要比减速退刀时间长一些，建议实际时间分别为15s和10s，只计算1-3时间段 设计要求： 画出变频器外围接线图（包括主电源线） 列出设置的参数 写出关键步的流程图 任务九 纱线卷取外控调速 任务引入： 任务分析： 1、使该四级电机运行在理论750r/min、1200r/min、1350r/min，速度进行外控段速调试。 2、设计好后，要求监控检测是否达标。 3、分析本系统特性，设定相应参数。 设计要求： 1、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线） 2、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图 3、监控该速度下，电动机的输出频率、输出电流、输出交流电压值。（自行列表记录） 任务十 全自动流水线外控启停 任务引入：任务引入：电梯是一种机电结合，为高层建筑提供运输服务的复杂的特种设备电梯控制系统硬件由轿厢操纵盘、厅门信号、PLC、变频器调速系统构成，变频器只完成调速功能，而逻辑控制部分是由PLC完成的。电梯控制系统一次完整的运行过程，就是曳引电动机从起动、匀速运行到减速停车的过程。 任务分析：运转时外部输入端子状态如表3所示。(其中1表示导通闭合；0表示开路) 表运转时外部输入端子状态表 系统调试 　　注意：在拆除原有变频器前，请先把电梯停到中间楼层。 　　变频器调机步骤如下： 　步骤一： （1）（2）（3） 　　（4） 　 　步骤二：　　（1） 　　（2） 步骤三：（1）步骤四：运转速度曲线设定 　　确认总共有几段速(高速、中速、低速、爬行、检修、楼层自学习) （1）（2）（3） （4） （