化工原第三章-2.ppt

齿轮泵：属旋转类正位移泵，主要构件是泵壳和一对相互啮合的齿轮。运动时，两个齿轮在泵的吸入口脱离啮合，形成低压区，液体被吸入并随齿轮的转动被强行压向排出端。在排出端两齿轮又相互啮合形成高压区将液体挤压出去。 齿轮泵可产生较高的扬程，但流量小。适用于输送高粘度液体或糊状物料，但不宜输送含固体颗粒的悬浮液。 KCB 型齿轮油泵 其它化工用泵 螺杆泵：按螺杆的数目，有单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵以及五螺杆泵。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，是借助转动的螺杆与泵壳上的内螺纹、或螺杆与螺杆相互啮合将液体沿轴向推进，最终由排出口排出。 螺杆泵压头高、效率高、无噪音、适用于输送高粘度液体。 其它化工用泵 旋涡泵：一种特殊类型的离心泵。由叶轮和泵体构成，叶轮是一个圆盘，四周由凹槽构成的叶片成辐射状排列，叶片数目可多达几十片。叶轮旋转过程中泵内液体随之旋转的同时，又在径向环隙的作用下多次进入叶片反复作旋转运动，从而获得较高能量。 其它化工用泵 旋涡泵的压头随流量增大而下降很快，只有输送小流量才可获得高压头。与离心泵不同，旋涡泵的轴功率随流量增大而下降，流量为零时，轴功率最大。为此，启动泵时应将出口阀全开。 旋涡泵的效率一般较低（20%~50%）。但因其结构简单，加工容易，可采用耐腐材料制造，适用于高压头、小流量，不含固体颗料且粘度不大的液体。 其它化工用泵 2.2 气体压送机械 终压p21.15atm，压缩比 终压p24atm，压缩比 终压p24atm，压缩比 终压为大气压，压缩比可达? 气体输送机械 共性：气体和液体同为流体，输送机械的工作原理基本相似。 特性：气体密度远较液体小且可压缩 （1）一定质量流量下气体体积流量大，输送机械的体积较大。 （2）气体输送管路的常用流速要比液体输送管路大得多，一般约 10倍左右。因此输送相同的质量流量，气体输送要求提供的 压头相应也更高。 （3）由于气体的可压缩性，在输送机械内部气体压强变化时，其 体积和温度随之而变。气体输送机械结构设计更为复杂， 上必须考虑的影响因素也更多。 输送机械 出口压强（表压） 压缩比 通风机（Fan） ? 15 kPa 1 ～ 1.5 鼓风机（Blower） 15 kPa ～ 0.3 MPa 4 压缩机（Compressor） 0.3MPa 4 真空泵（Vacuum pump） 大气压 减压抽吸 离心通风机 （Centrifugal Fan） 一、离心通风机 风量、风压、轴功率、效率 一、离心通风机 一、离心通风机 一、离心通风机 罗茨鼓风机（容积式风机、正位移类型） 工作原理：与齿轮泵相似。 结构：由机壳和腰形转子组成。 两转子之间、转子与机壳之间间隙很小，转子能自由转动又无过多泄漏。当两转子反向旋转时，可使气体从一侧吸入，而从另一侧强行排出。如改变两转子的旋转方向，则吸入与排出口互换。 工业上常用的鼓风机主要有旋转式和离心式两种类型。 特点：风量与转速成正比而与出口压强无关。故罗茨鼓风机出口阀不可完全关闭，流量用旁路调节。且出口应安装稳压气罐和安全阀。罗茨鼓风机工作时，温度不能超过 85℃，以防转子因热膨胀而卡住。 罗茨鼓风机的出口压强一般不超过 80 kPa（表压）。出口压强过高，泄漏量增加，效率降低。 鼓风机 （Blower） L6LD 系列 L10WDA 系列 L4LD 系列 3R5WD 系列 罗茨鼓风机 （Blower） 工作原理：与离心泵相同。 单级风机产生风压的较低，风压较高的离心鼓风机采用多级，其结构也与多级离心泵类似。 离心鼓风机的送气量大，但出口压强仍不高，一般不超过 0.3 MPa（表压），即压缩比不大，因而无需冷却装置，各级叶轮的直径大小也大致相同。 结构示意图 多级低速离心鼓风机 离心鼓风机 （透平鼓风机 Turboblower ） 工业上使用的压缩机主要有往复式和离心式两种类型。 往复式压缩机 结构：主要部件有气缸、活塞、吸入和压出活门。 工作原理：与往复泵相似，依靠活塞往复运动和活门的交替动作将气体吸入和压出。 气体在压缩过程中体积缩小、密度增大、温度升高。 压缩机（Compressor） 离心式压缩机 离心式压缩机又称透平压缩机，其主要结构和工作原理与离心鼓风机相似，但压缩机有更多的叶轮级数，通常在10级以上，因此可产生很高的风压。由于压缩比较高，气体体积收缩大，温升也高，所以压缩机也常分成几段，每段又包括若干级，叶轮直径逐级减小，且在各段之间设有中间冷却器。离心式压缩机流量大，供气均匀，体积小，维护方便，且机体内无润滑油污染气体。离心式压缩机在现代大型合成氨工业和石油化工企业中