精品电泵井打捞技术.pptVIP

* 随着油田开采时间的延长，机械采油所占的比重逐渐增加。在机械采油井中，由于电潜泵排量大、泵效高、经济效益好，适应于油田进入高含水期开采的需要，因而电泵井在油田逐年增多。随着电泵井的增多，事故也相应增多。因此，电泵解卡打捞技术已在油田修井作业中占有重要的地位。对于我们东辛采油厂而言，电泵井的地位特别重要，是我厂的生产主力，若有电泵井发生工程事故，必须尽快处理解决，不能影响生产。所以了解和解决电泵井的一些常见事故是非常重要的。今天就电泵井的打捞技术及工具的选用进行共同探讨。 一、电泵井故障处理工艺 1、电泵管柱卡钻事故分类 （1）电缆卡 电缆卡，是指机组以上某段电缆脱落堆积在机组以上管柱内，引起的卡钻现象。这种情况多是在起管柱过程中发生的或是管柱落井引起。它可分为： ① 脱落卡 在提下管柱时由于管柱疲劳强度降低，解卡时管柱断脱或在施工中挂单吊环等造成电缆管柱落井，致使电缆卡子绷脱，部分或者全部电缆落井，如果事故发生后鱼顶保护不好，或者打捞过程中发生穿心或把电缆压成死饼，是比较难处理的事故。 ② 堆积卡 起下管柱过程中管柱与电缆未能保持同步，电缆卡子打的不符合要求、不规格、不结实以及井架不正、井斜使电缆在管壁上发生摩擦等，造成电缆在泵组以上某一段堆积，阻碍起下管柱的顺利进行。 油层 机组 电缆脱落 （2）机组卡 机组卡钻主要有以下几种： ① 蜡卡 油井积蜡严重，防蜡措施不当，清蜡又未跟上，造成蜡卡电泵事故。（现在因油田注水及合理选泵等预防措施，发生此事故的几率很小。） ② 砂卡 油层出砂严重，防砂措施未跟上或失败、或者套管损坏点对应地层吐砂、出岩块等将电泵卡住。（此类事故在水平井下电泵生产过程中出现几率较大） ③ 落物卡 井下发生小件落物、扳手、井下工具等造成卡住电泵事故。 ④ 套管卡 由于套管变形损坏，如内陷、断错、弯曲等将电泵卡住，或者套损点位于泵机组处，泵机组被卡在井内。另外，起泵时，泵提至套损部分也会造成卡钻事故。 2、电泵解卡打捞工艺技术 （1） 电缆打捞技术工艺： 在实际打捞操作过程中，我们主要使用外钩及内钩，以外钩为主（包括长、短两种）长外钩适合打捞大段电缆，短外钩适合打捞小段电缆；内钩一般用于清除鱼顶电缆。 （2） 电泵管柱打捞工艺技术 根据不同的电泵事故井的性质、状况与特点，应采用不同的打捞方法与措施。电泵管柱解卡打捞在现场施工中，我们一般是先清除鱼顶电缆，然后根据鱼顶的不同形状、性质以确定所需用的打捞工具，若鱼顶为油管本体并且变形一般采用弯鱼头打捞矛；若本体未变形则采用劈鱼顶打捞矛或弯鱼头打捞矛，实际中则倾向于使用弯鱼头打捞矛（若油管上还有少量电缆存在弯鱼头可捞获，劈鱼顶则不行）；若鱼顶为接箍则可选用滑块捞矛或对扣捞矛等。 （3）电泵机组打捞工艺 ① 电泵机组打捞专用工具 我们东辛油田所下电泵机组特点是： 套管多为139.7mm，壁厚7.72mm，内径为124.26mm。下入电泵外径较大，泵多为：93~101.6mm，（还要加上3mm的防倒块，若焊接不慎就是6mm）,机组外径多为114mm－116mm(也要加上3mm的防倒块)。这就造成机组与套管环形空间间隙很小，并且壳体有机轴和线圈，内捞的可能性很小，采用常规修井打捞工具难以打捞，所以必需用特殊的打捞电泵专用系列工具。目前我们作业队常用的打捞电泵工具主要有：卡瓦捞筒、开窗捞筒、磨铣开窗捞筒。 打捞前的预处理措施： 针对每口井的具体情况，在进行电泵机组打捞前进行预处理工作。其目的是将鱼顶以上落物打捞干净、变形套管修复好、将其他残余物清洗干净，以利于提高打捞电泵机组的效率，并避免事故发生。 由于电机不易从内部打捞，而从外壁打捞又下不去打捞工具，常采用外径 119mm，长度700mm薄壁细牙套铣筒进行鱼顶外侧套铣，铣进长度0.3~0.5m的鱼顶套筒间隙，以便于下工具打捞。 现场实际操作中因受设备及技术因素的影响，如果鱼顶为泵或保护器，我们可以采用开窗捞筒以及卡瓦捞筒打捞，捞获后采用大力上提解卡法或反复活动解卡法在小修井架负荷限度内将其捞出，鱼顶若为电机，我们还没有相应的打捞技术及工具。 分离器断实例： 2002年3月份永12-64进行检电施工时（泵排量为：250m3/d），原井分离器断，鱼顶为分离器轴以及叶轮，打捞时我们先后下开窗捞筒与卡瓦捞筒，但均未捞获，经分析判断分离器上有卡子和护罩，这样我们又改下磨铣开窗捞筒，打捞成功。 分析与建议：分离器之所以断主要是因为腐蚀原因，而井液中含硫含气量的高低直接影响着腐蚀的程度，但目前我们还没有有效的措施对其进行预防。另外泵排量的大小对分离器的寿命长短也有一定的影响。 泵脱实例： 2003年3月份，施工辛109-86，提机组时发现上泵以下全部落井，小电缆出来约8