中国电石行业产业发展展望.ppt

中国电石产业现状及发展趋势;主要内容;一、电石的基本知识介绍;2、化学性质;3、生产工艺及设备简介;4、电石的主要用途;;二、我国电石行业发展现状; 2、上世纪80年代---2000年。 改革开发之后，我国步入经济快速发展轨道。为满足 经济发展和人民群众生活的需要，聚氯乙烯等电石下游行业的产能扩张速度也逐步加快，从而带动了电石行业的发展。据统计，上世纪80年代初期，国内电石生产企业约有200家，拥有各种类型的电石炉430多座，设备总容量近130万千伏安，产能约为240万吨/年。经过20年的发展，到2000年时，产能达到480万吨，产能翻了一番，年均增长率仅为4.2%。这一时期，电石主要用于（1）生产金属焊接和切割使用的溶解乙炔（2）生产聚氯乙烯（3）生产维尼纶（醋酸乙烯、聚乙烯醇）、（4）氰氨化钙（俗称石灰氮）（5）氯丁橡胶（6）钢铁冶炼的脱硫剂、生产乙炔炭黑等产品。 ; 3、快速增长时期 进入到21世纪，随着经济体制改革的不断完善，我国的经济 发展速度也越来越快，国内市场对于PVC等乙炔产品的需求量迅速增长。另外，随着全球经济一体化进程的加快，我国对外贸易量也迅速增长，PVC下游制品出口量大幅度增加。在内、外双重需求的刺激下，PVC行业进入产能快速扩张期，进而带动了国内电石行业的发展。电石产能从2000年的480万吨猛增到2009年2387万吨，产量也从340万吨猛增到1503万吨，9年的时间均翻了两番。这一时期，电石法PVC进入产能快速扩张期，因此电石的主要用途，变为（1）生产聚氯乙烯（2）生产醋酸乙烯、聚乙烯醇、氰氨化钙（俗称石灰氮）（3）溶解乙炔 （ 4）生产氯丁橡胶、乙炔炭黑、 1,4-丁二醇等产品， 脱硫剂等。 ;（二）、电石行业十一五取得的成就1、电石行业的规模显著增长;（二）、电石行业十一五取得的成就2、电石行业结构调整取得积极进展;三是淘汰落后产能取得显著成果。 电石行业积极响应国家关于淘汰落后产能的号召，淘汰了一批规模、能耗、环保达不到标准的电石装置。5年累计淘汰电石装置257台，计产能305万吨，超额完成了国家提出的“十一五”期间淘汰200万吨落后产能的目标。 自2007年国家队电石行业实行公告管理以来，国家已核准公告了四批电石企业共计317家，约占电石企业总数的80%。 ;3、技术进步步法加快，节能减排成效显著;;（三）存在的主要问题;二是对聚氯乙烯行业的依赖程度高;三是行业发展与资源、环境的矛盾突出;三、电石行业的规模、布局与原料市场情况;2 、关于我国电石工业的分布情况; 2009年全国电石产能结构;我国主要省份电石产量情况统计;3、电石原料市场;4、煤炭价格波动对电石的影响 由于能源费用占到电石总成本的70%以上，煤炭价格的被波动，对电石企业生产和经营带来巨大的压力。最近几年，由于煤炭价格一路飙升，导致电石主要原料大幅度上涨。--兰炭每吨从280元增到1000元、白灰每吨从200元增到500元以上，且电极糊每吨从1750元增到3000元以上，电价大幅上升，迫使电石产品长期处于高位运行的状态。对煤的价格进行有所控制，是解决我国电石行业原料上涨的主要途径，也是电石及下游行业健康发展的保障。煤炭资源储量丰富，煤炭供应可以完全立足于国内。;四、政策走向;2、差别电价政策 差别电价政策是一项针对电石、烧碱、黄磷等高耗能行业的重要宏观调控措施。2010年，国家出台了针对高耗能产业的政策，严格要求各地取消对高耗能产业的优惠电价。到2010 年8月初，全国22省都取消了当地的优惠电价。对于电价政策的新一轮调整，和下游PVC市场表现不佳，对电石企业的影响非常大。;3、淘汰落后产能政策;4、国际汞公约的实施，将对我国电石法PVC产生重大的影响;五、关于电石下游的多样化发展;（一）电石的消费在发生变化;（二）、电石主要下游产品介绍;;; 1,4-丁二醇是乙炔化学深加工系列产品中有生命力，仍在发展的产品。1.4-丁二醇作为电石行业较好的下游深加工产品，最近几年发展较快。据统计，2009年电石法1.4-丁二醇产能約16为吨；2010年将新增12万吨；2011--2012年还将新开工项目约46万吨。 从全球1,4-丁二醇运行情况看，产能在2007年就已过剩。由于最近几年中国各地一哄而上，规模不断扩大，预计 “十二五”期间也将保持大幅增长的趋势。因此可以预计在不远的将来，中国1,4-丁二醇供应就将严重过剩，呼吁大家谨慎投资。 ;（2）醋酸乙烯;;1963年原北京有机化工厂从日本可乐丽公司引进我国首套