万用表实习讲解.ppt

请给烙铁架海棉加水 水 焊锡丝 电烙铁加热的进程中要及时给裸铜面搪锡否则会氧化造成不好焊接 烙铁头的保护 烙铁头上多余锡的处理 多余焊锡在海棉上擦去并及时搪上少许焊锡 在练习板上焊接1 焊接顺序：左　右 　　　　　上　下 在练习板上焊接2 首先 焊点 然后 在练习板上焊接3 从左上角开始，排列整齐焊1列空1列 在练习板上焊接4 练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热较长时间，否则会使印刷电路的焊盘烫坏。 注 意 2 焊锡丝 加热中要把斜面靠在元件脚和焊盘之间使焊脚和焊盘同时加热 焊点高度 ≤ 焊盘直径 焊点的正确形状1 ? ? ? ? ? ? ? ? 焊点的正确形状2 ? ? ? Ω 万用表电阻档调零 不是调零小旋钮 注意： 每次用前都要调零 别忘了把红黑表笔短接 调零小旋钮 注意：焊接前要用万用表校核阻值后再焊！ 第四步：元器件焊接与安装 电阻的排列方向 线路板反面元件的安装 重要提醒： 1.两个6.75M的电阻焊点不要太大太高，否则会影响电刷旋转； 2.两个二极管4007与4001不要搞错； 3.4.99欧姆与4.99k欧姆的电阻注意区分； 4.分流器的插法； 5.分流器附近的电阻不要事先占据大孔； 6.插好元件至少三位同学之间相互核对，保证元件摆放正确。 线路板的反面元件安装 线路板正面元件的焊接 桌面 83.3K和40K电阻应加空1mm 元器件脚应平线路板面剪掉 线路板反面元件的焊接 桌面 焊脚保留不能超过0.5mm 注 意 3 焊锡丝 用电烙铁运载焊锡丝 错 高温使助焊剂分解挥发，易造成焊接缺陷 错焊元件的拔除1 清除烙铁上的锡，绿面向下，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除 错焊元件的拔除2 镊子 用烙铁烫 拔 焊脚对准安装孔后 按外壳，不能按 装在正面 垂直于线路板 元件脚 电 位 器 的 安 装 连接线 5根 零配件 1 表棒 1付 MF47线路板 1 块 零配件2 档位开关大旋钮 　　　　Ω 表头 零配件 3 电位器小旋钮 1个 晶体管插座 1个 含电池盖板 表箱一个 零配件4 电池正、负极片 ＋ － 1只 3只 零配件5 晶体管插片 6片 输入插管 4只 标准件 钢珠Φ4 2只 螺钉 M4×12 1只 弹簧 2只 螺钉M3×8 自攻4只 第二步：二 极 管、电容、电阻的 认识 元件的大小与极性一定不能弄错 注意 判断二极管的极性 有色标这一端是二极管的负极 二极管的测量 区分电解电容器的极性 根据正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大（阻值小）来判断。 －+ ＋ － 长脚为正极 短脚为负极 电阻色 环 标 志 ±10% 10－2 银 ±5% 10－1 金 9 9 9 白 105 104 103 102 101 100 倍率 8 8 8 灰 ±0.1% 7 7 7 紫 ±0.25% 6 6 6 蓝 ±0.5% 5 5 5 绿 4 4 4 黄 3 3 3 橙 ±2% 2 2 2 红 ±1% 1 1 1 棕 0 0 0 黑 误差 III II I 颜色 色 环 认 识 的 小 窍 门 金色和银色只能是乘数和允许误差，一定放在右边。 表示允许误差的色环比别的色环稍宽，和别的色环间距偏大。 所用的电阻允许误差大部分是±1%的，用棕色色环表示，因此棕色一般都在最右边。 棕1红2橙上3，4黄5绿6是蓝，7紫8灰9雪白，黑色是0要记牢。 电位器阻值的测量 Ω ×1K 测1与3间阻值 为10KΩ(±10%) 转动旋钮 1与2，2与3 间的阻值应随之改变 1 2 3 万用表的原理 + - + VD V~ R0 R2 R3 R1 RP SA V m A - Ω 黑表笔 红表笔 表头电路 直流电流挡的原理图 直流电压档的原理图 交流电压挡的原理图 电阻挡原理图 第三步：焊接前的准备工作 去氧化层 焊接练习 元件读数 元件插放 元件测量 元件成形 清除元件表面的氧化层 左手捏住电阻或其它元件的本体，右手用锯条、刀片等工具轻刮元件脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。 元 件 脚 的 弯 制 成 形 1 用镊 子夹住元件根 部，将元件脚