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石化企业MES关键技术研究、攻关及应用 中国石化股份有限公司信息系统管理部 石化盈科信息技术有限责任公司 2005年07月 背景 需要解决的问题 如何提高自动化制造设备的利用率 如何实现管理决策与制造过程控制的有效沟通 石化企业MES建设目标 石化企业MES系统定位 石化企业MES总体架构 石化企业MES主要功能(1)——跟踪物流 全面的物流管理体系 全过程：从原油进厂、装置加工、产品调和到成品出厂 全方位：所有侧线，组分跟踪 全天候：24小时连续，跟踪每一个移动事件 石化企业MES主要功能(1)——跟踪物流 炼油化工企业所有装置的进料、出料，装置公用工程产耗，罐区库存、收付动态，原料进厂(船运、铁路、汽运、管输)，产品出厂(船运、铁路、汽运、管输)，关联交易进出量(船运、铁路、汽运、管输)。 原油明细到品种，成品明细到牌号，半成品明细到装置组份，罐区明细到物理罐，物理罐物料明细到组份比例，组织机构细化到班组岗位，公用工程明细到每个工作中心和外供单位。 石化企业MES主要功能(2)——物料平衡 综合管理生产物料的收付移动信息 物料计量、物料存储、物料移动、物料平衡 生产物流数据采集 自动方式 人工方式 物料平衡方法 生产装置计量校正 油品平衡 统计平衡 物料平衡 日平衡，旬结算 石化企业MES主要功能(3)——计划管理及排产优化 从需求到生产、存储和采购，以利润最大化为目标 优化原油选择 优化生产加工方案 优化库存 优化产品结构 为企业年度、季度和月度生产计划的制定提供支撑 原油数据库与常减压切割 报表输出系统 石化企业MES主要功能(4)——调度管理及调度优化 集成应用调度优化软件 配合计划优化软件 基于MES物料平衡 集成实时数据库 提升炼油作业计划、调度管理水平 建立原油进厂和包括主要生产装置、原油储罐、中间组分罐、产品罐以及产品调合出厂的调度模型 提高生产装置能力，原油及组分油、存储的利用率 提供处理生产过程中紧急情况的辅助分析工具 为生产调度的决策带来方便 优化生产操作，降本增效水平显著提高 提高产、供、销部门的信息衔接 石化企业MES主要功能(5)——操作管理 生产操作管理 支持整个工厂生产运行的日常协调和指挥工作， 将生产计划和排产方案转换为更加详细的生产指令、物料移动指令并且下达给所有生产车间、储运车间/油品车间和相关部门 调度人员通过此系统，对从原油/原料进厂到成品入库、出库整个生产计划执行过程进行沟通、跟踪和判断。 石化企业MES主要功能(6)——公用工程管理 全面采集水、电、汽、风等生产和消耗的数据 建立公用工程产耗平衡模型，平衡生产量、消耗量、损失量 跟踪装置能源动力消耗 监控公用工程系统运行 给调度部门和生产部门提供公用工程调度信息 完成日平衡、旬结算、月统计 为生产成本核算、经济技术指标统计系统提供基础数据 石化企业MES主要功能(7)——数据服务 建立企业的核心数据库 规范应用系统的编码体系 实现企业系统的有效集成 提高数据的完整性和一致性 为企业应用系统提供统一的数据访问机制 支撑ERP应用，满足“日平衡、旬结算” 提供物料平衡（工作中心收发料）信息 提供库存动态信息 提供公用工程（成本中心）信息 支撑供应链优化 对优化策略的执行结果进行反馈验证 减少预期值与实际值间的差值 石化企业MES主要功能(7)—— ERP与MES 石化企业MES关键技术（1）——物流的跟踪与准确描述 物料从一个区域流向另一个区域 石化企业MES关键技术（1）——物流的跟踪与准确描述 石化企业MES关键技术（1）——物流的跟踪与准确描述 石化企业MES关键技术（2）——优化模型的建立 石化企业MES关键技术（3）——原油物性的评价 原油数据的处理、拟合技术 简评数据调整详评数据的技术 原油的模糊查询技术 原油混炼计算 切割数据校正技术 石化企业MES关键技术（4）——实施方法论 MES项目实施包括下列方面 MES项目实施路线图 MES项目实施管理 MES项目培训 数据收集模板 文档管理模板 成熟的实施方法论能有效降低风险，推动各项工作的展开。 实施顾问与企业项目组（关键用户）紧密配合，完成流程设计及系统设置。 系统实施过程中的知识转移的成功与否，是决定项目成败的关键之一。 MES实施基础条件——计量检测 进出厂关键计量； 关联交易关键计量； 装置物理侧线计量； 罐区计量； 中国石化MES开发与应用现状 案例－装置信息－蒸馏 案例－库存（原油库存） 案例－物流跟踪 案例－调度日报（罐情日志） 经验及体会 领导重视、用户主导是MES成功的前提 贴近企业、服务企业、为企业带来效益是MES成功的基础 发现问题 提升管理 不断提高对MES的认识是MES成功的关键 MES系统是一个业务系统 以业务人员组成企