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通用工艺守则-必读
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发放编号:03 受控状态: □ 是 □ 否
某机械有限公司企业标准
文件编号:Q/ZY-03-2006
压力容器制造
通用工艺守则
(第一板)
编制:
审核:
批准:
2006-03-01发布 2006-03-01实施
某机械有限公司 发布
目 录
序号
标 准 号
标 准 名 称
1
Q/ZYS01-2006
压力容器下料通用工艺守则
2
Q/ZYS02-2006
压力容器筒体制造及组装工艺守则
3
Q/ZYS03-2006
压力容器封头制造工艺守则
4
Q/ZYS042006
气割工艺守则
6
Q/ZYS06-2006
手工电弧焊工艺守则
6
Q/ZYS06-2006
钨极氩焊工艺守则
7
Q/ZYS07-2006
埋弧自动焊工艺守则
8
Q/ZYS08-2006
钢制压力容器焊缝返修工艺守则
9
Q/ZYS09-2006
压力容器热处理工艺守则
10
Q/ZYS10-2006
压力容器压力试验和气密性试验工艺守则
11
Q/ZYS11-2006
压力容器油漆工艺守则
12
Q/ZYS12-2006
压力容器包装运输工艺守则
13
Q/ZYS13-2006
奥氏体不绣钢容器制造工艺守则
14
Q/ZYS14-2006
压力容器检验规程
16
Q/ZYS16-2006
压力容器元件划分规定
16
Q/ZYS16-2006
对接焊缝射线照相检验通用工艺守则
17
Q/ZYS17-2006
焊缝编号及焊工钢印位置规定
18
Q/ZYS18-2006
手工碳弧气刨工艺守则
19
Q/ZYS19-2006
超声波探伤工艺守则
20
Q/ZYS20-2006
表面探伤工艺守则
某机械有限公司企业标准
Q/ZYS01-2006
压力容器下料通用工艺守则
2006-03-01发布 2006-03-01实施
某机械有限公司 发布
某机械有限公司 压力容器下料
通用工艺守则 Q/ZYS01-2006 共6页 第1页 总则
1.1 本守则规定了压力容器制造的划线放样、下料、刨焊接坡口的一般要求,适用于我厂压力容器制造过程的划线、下料、及刨坡口工序。
1.2 本守则与产品的设计图样、工艺文件同时使用。当有矛盾时,以产品图样、工艺文件为准。
2. 下料的基本要求
2.1 使用的材料应符合图样的规定和相应标准的要求。压力容器受压元件用料应有本厂的材料标记。划线放样后经检验员检验认可,按规定进行材料标记移植。
2.2 划线放样后经检验员检验确认后才能进行切割工序。
2.3 检验员在下料过程中应检验以下内容。
2.3.1 材料的材质、规格、标准号和材料标记;
2.3.2 划线放样的尺寸及材料标记移植和产品零件号;
2.3.3 零件下料后的实际尺寸。
2.4 生产过程中的材料代用必须有按规定程序批准的《材料代用单》。
3 压力容器对接焊缝的布置
3.1 筒节的最小长度:当筒体直径DN≤1200时为300mm;筒体直径DN>1200时为400mm。同一节筒体纵缝应相互
平行,两相邻纵缝的弧长对碳素钢、低合金钢应不
小于600 mm,对不锈钢应不小于400 mm。
3.2由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊缝方向只
允许是径向和环向的. 径向焊缝之间的最小距离
应不小于3δn(封头名义厚度)且不小于100 mm。
见图1。
4.划线 图1
4.1 划线前应详细检验材料规格、表面质量、
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