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生产管理系统-现场管理工作实务 30页

生產管理系統-現場管理工作實務 壹、生產管理系統 企業管理五大機能 1.行銷系統 (1)產品通路水準 (2)訂單穩定狀況 (3)新市場開拓(北極冰箱) (4)前置作業管控 (5)O.E.M./O.D.M./O.B.M. 2.研發系統 (1)產品研發(品級水準) (2)新產品 (3)新材質 (4)共通化 (5)易制化 (6)易裝化 3.生產系統 (1)最準的交期(交貨水準) (2)最好的品質(品質水準) (3)最低的成本(成本水準) 4.財務系統 (1)財務保證(利潤水準) (利潤計劃 (財務調度 (營業外資金應用 (2)成本保證(成本水準) (標準成本 (品質成本 (降低成本 5.人事系統 (1)執行/改善水準 (2)人財型 (3)趨勢超越 (4)高階低能/低階高能 (5)部門別管理/目標管理 (6)職能資格制度 (7)矩陣/權威 (8)企業文化 (9)TEAM WORK 二、生產管理系統 1.健全的生產管理系統,乃在創造並維持永遠的 (1)最準的交期─交貨體制的生產保證 (2)最好的品質─100%的品質保證 (3)最低的成本─永遠創造競爭的成本 2.為達到健全的生產管理系統,須建立三項保證體制 (1)生產保證體制 (2)品質保證體制 (3)技術保證體制 3.有效推行生產管理系統,由具體排除九大浪費著手 (1)動作的浪費 (2)在製品的浪費 (3)管理的浪費 (4)經費的浪費 (5)試作的浪費 (6)不良的浪費 (7)設備的浪費 (8)人材的浪費 (9)設計的浪費 貳、現場管理的範圍 一、現場管理的範圍 項目 目的 重點 1.交期(進度) Deliverly 1.準時交貨 1.進度計劃 2.批次管制 3.同步化 4.配套管制 5.尾數管理 2.品質 Quality 2.確保品質 1.品質標準 2.遵守規定 3.師徒制訓練 4.自主管理 5.品質稽核 3.成本 Cost 3.降低成本 1.品質管制 2.效率管制 3.稼動率管制 4.費用管制 5.維護保養 4.安全 Safety 4.確保安全 1.遵守規定 2.安全訓練 3.安全宣導 4.預防措施 5.安全稽核 5.士氣 Morale 5.提高士氣 1.工作氣氛 2.出勤率 3.主動積極 4.領導風格 5.踴躍提案 6.生產力 Productivity 6.提高生產力 1.作業標準 2.作業效率 3.稼動率 4.總合效率 5.改善提案 二、進度管理 *準時交貨 *交期看得見,數據是關鍵 1.進度計劃 (1)進度計劃依據 (2)進度計劃要項 (總負荷/產量 (生產順序 (人員配置與調度 (原物料狀況 (機械/設備 (工模具 (其他 2.工作分派 (1)前置作業 (領發料作業 (配套作業 (溫機作業 (線內/外流程安排 (人員出勤/調度 (機械/設備巡查 (工模具作業 (消耗品作業 (2)注意事項說明 (品質 (技術 (安全 3.進度管控 (1)上線中 (瓶頸掌握 (實續時點管控 (批次管制 (目標達成預估 (主動請求支援 (2)下班前 (進度達成分析 (尾數作業處理 (進度落後作業處置 (次日重點計劃 (其他 4.現品管制 (1)待上線之加工品 (2)附屬材料/消耗品 (3)線內/外在製品 (4)線內/外待重工品 (5)等待移轉半成品 (6)庫存半成品 三、品質管理 *確保品質 *品質看得見,過程是關鍵 1.建立品質標準 (1)品質標準 (圖面 (規格/尺寸/材質 (功能 (外觀 (組合件功能 (需求數 (2)檢驗標準 (項目 (步驟 (方法 (工具 (記錄 (回饋流程 (3)限度樣品 (顏色 (外觀 (容許差 2.建立作業標準 (1)生技標準 (途程分析 (機械/設備標準 (治、工、模具標準 (配方 (加工條件/方法 (愚巧法 (2)作業標準 (作業前/中/後 (作業步驟/內容 (注意事項 (安全事項 (其他 3.作業能力評鑑 (1)作業能力訓練 (師徒制 (觀念/態度/意願 (因才分配與施教 (實做 (第二專長 (2)作業能力評鑑 (特性測試 (專業測試 (實做測試 (合格登錄 (支持專長合格登錄 4.日常品質行動 (1)品質三不行動 (不接受不良品 (不製造不良品 (不流出不良品 (2)日常品質行動 (首件檢驗 (逐次檢驗 (自主檢驗 (巡迴檢驗 (品管檢驗 (現品檢驗(半成品/成品) 5.異常處理 (1)治標 (特採 (修理 (重做 (2)治本 (統計/分析/回饋 (再發防止對策 (獎懲 四、成本管理 *降低成本 *成本看得見,節儉是關鍵 1.降低材料成本 (1)提高產品率(減少損失) (改善取料 (利用殘料 (2)降低採購價格 (訂購方法 (付款方法 (外包指導 (3)使用替代材料 (變更新材料 (應用庫存品 2.降低人工成本 (1)提高作業效率 (改

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