粉末丁腈橡胶 产品说明书.docVIP

上海赛可德橡塑 广州灿华贸易有限公司（广州办事处） CAN HUA（GUANGZHOU）CO.,LTD 广州市海珠区庭院路5号2309房 TEL:020 FAX:020 （ 塑达牌）粉末丁腈橡胶 产品说明书 牌号和技术参数 本公司的粉末丁腈橡胶是由丁二烯与丙烯腈低温聚合的共聚物经特殊工艺制成的g粉末弹性体。牌号 和技术参数见下表。 品牌型号 交联度 粒径mm（目） 丙烯腈% 门尼粘度 隔离剂 应用范围及特性 规格 P830 非交联 0.2~0.5（40~45） CAN%33 55 碳酸钙（6%-7%） PVC注塑及模压制品、摩擦材料。 25公斤/箱 P830E 非交联 0.2~0.5（50~55） CAN%33 55 复合隔离剂 PVC注塑及模压制品、摩擦材料。 20公斤/箱 *注：表中数据均为典型值。 ● 特性和应用 ●● 在摩擦材料中的应用 应用领域 含粉末丁腈橡胶的摩擦材料广泛应用于轿车、轻型和重型载重车、商用车、铁道车辆以及工业设备的制动和离合系统。例如： ☆ 汽车盘式刹车片 (Automotive disc brake pads) ☆ 汽车鼓式刹车片 (Automotive drum brake pads) ☆ 火车闸瓦 (Train brake) ☆ 离合器面片 (Clutch facing) ☆ 刹车带 (Brake belt) ★ 特点 在摩擦材料配方中，粘结剂是十分重要的组分。酚醛树脂是纤维和其他组分的第一粘结剂，但是耐热性不足。采用经过改性的酚醛树脂—耐热酚醛树脂，会使耐热性明显提高。但是酚醛树脂的刚性大、轫性较差，通过与橡胶（弹性体）共混改性，可以得到很大改进。其中采用丁腈橡胶、特别是粉末丁腈橡胶的效果和性价比最佳。 粉末丁腈橡胶是第二粘结剂，它与酚醛树脂共混，赋予摩擦材料的混合料许多优点： ☆ 粉末丁腈橡胶与酚醛树脂相容性好，两者溶解度参数相近（粉末丁腈橡胶：9.9、 酚醛树脂：10.5），在共混物的“海-岛”相结构中（酚醛树脂是“海相”、粉末丁腈橡胶是 “岛相”），两相间的粘附力高，因而以酚醛树脂/粉末丁腈橡胶作为粘结剂的摩擦材料，具有良好的力学性能和摩擦性能。在适当的共混比下，酚醛树脂并用粉末丁腈橡胶后 — △ 耐热性提高 摩擦材料粘合剂的耐热性 （例） 普通酚醛树脂 耐热酚醛树脂FB 耐热酚醛树脂FB/ 粉末丁腈橡胶 正常使用温度，℃ 250 ＞300～400 ＞300～400 初始分解温度，℃ ～280 ～400 ～400 大量分解温度，℃ ～300 ～430 ～430 热失 重率 % 300～400℃ 15（平均） 12（平均） 700℃ 100 68 74 800℃ 72 70 △ 摩擦系数较高、平稳，不发生“热衰退 △ 耐磨性提高 △ 韧性改善：冲击强度较高 、压缩模量较低 △ 硬度适宜 图的英文： 摩擦系数 friction coefficient 图中 x 10（-7方）改为 X 10-7 磨损率，冲击强度，压缩模量 见下面 耐热酚醛树脂FB+FC(■ A)与 耐热酚醛树脂FB+FC/粉末丁腈橡胶（■ B）对比（例） 【注】磨损率单位：cm3/Nm 冲击强度单位：kJ/m2 压缩模量单位：GPa? △ 易分散、易加工, 对摩擦材料的三种生产方法都适用。 加工性能与块状丁腈橡胶对比，粉末丁腈橡胶有以下优点： 混合方法 优点 干法 易分散、混料快、生产可自动化 塑化法 排料温度低、焦烧安全、混料时间短 湿法 吸收溶剂较快（溶解较快）、加工性能较好 【注】 摩擦材料生产方法 — ◎ 干法 混合 → 预成型 → 模压固化 →后处理→ 成品 （桨式混合机 高速混合机） ◎ 塑化法 混炼 → 出片 → 挤出或压延 → 坯料预成型 →模压固化