轴承磨工工艺学-推荐.pdfVIP

轴承磨加工技能（初） 第一讲 滚动轴承的发展 第二讲 金属切削基本概念 第三讲 磨削加工的运动和特点 第四讲 磨床简介和型号编制 第五讲 磨削用量 第六讲 切削液 第七讲 防锈知识 第七讲 防锈知识 第八讲 磨床的维护和保养 第八讲 磨床的维护和保养 第九讲 砂轮知识 第九讲 砂轮知识 滚动轴承的发展 滚动轴承的产生 早期滚动摩擦的运用 早期滚动摩擦的运用 滚动轴承的出现 滚动轴承的出现 滚动轴承制造工业的诞生 世界轴承工业的发展过程（三个阶段） 世界轴承工业的发展过程（三个阶段） 世界轴承工业的初创阶段 世界轴承工业的初创阶段 世界轴承工业的成长阶段 世界轴承工业的成长阶段 世界轴承工业的发展阶段 中国轴承行业的发展（三个阶段） 奠基阶段(1949～1957年) 奠基阶段(1949～1957年) 初步形成了瓦房店、哈尔滨、洛阳、 上海四个主要生产基地 体系形成阶段(1958～1977年) 体系形成阶段(1958～1977年) 建立起了五个生产基地和众多制造企业、综合性的科研与工厂 设计机构、工艺装备与测试仪器专业厂,形成了布局基本合理、 科研生产和后勤保障较完善的轴承工业体系。 高质快速发展阶段(1978～) 轴承行业已建立较完备的工业体系。 滚动轴承基本知识 滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变 滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变 为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密机悈 为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密机悈 元件 元件 滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体（球和滚 滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体（球和滚 子）、保持架、油脂组成。 子）、保持架、油脂组成。 滚动轴承十大类型 0类 深沟球轴承 0类 深沟球轴承 1类 向心球面球轴承 1类 向心球面球轴承 2类 向心短圆柱滚子轴承 3类 向心球面滚子轴承 4类 长圆柱滚子和滚针轴承 5类 螺旋滚子轴承 6类 角接触轴承 7类 圆锥滚子轴承 8类 推力球轴承和推力向心轴承 9类 推力滚子轴承和推力向心滚子轴承 滚动轴承产品性能要求 滚动轴承应具备：高寿命、低的噪音、小的旋转力 滚动轴承应具备：高寿命、低的噪音、小的旋转力 矩和高的可靠性等基本性能 矩和高的可靠性等基本性能 在制定工艺上要求对旋转精度、尺寸精度、粗糙度、 尺寸稳定性、防锈能力、振动及噪音、残磁等进行 控制 滚动轴承零件加工工艺特点 轴承零件的结构特点 轴承零件的结构特点 1、回转表面 工作表面大多都是回转体表面； 2、短而薄 回转体表面通常都是短而薄的； 可分析出： 1、回转表面多 加工机床就比较单一，大多采用车床、磨床。 2、零件短 轴向刚度好，轴向变形就非常小。 3、壁厚薄 径向刚度差，夹紧方法就需要特别注意。 滚动轴承零件加工工艺特点 轴承零件的加工特点 轴承零件的加工特点 1、精密加工 磨加工尺寸和几何精度用UM为单位 2、多工序加工 套圈加工到装配有20－40到工序，短圆 柱滚子轴承有74到工序 3、成型加工 零件的工作表面都是回转成型面。 滚动轴承三大特性：专业化、自动化、先进性 滚动轴承生产的一般工艺过程 滚动轴承生产的一般工艺过程 套圈 钢球 滚子 保持架