第2章高低压加热器除氧器及其附属装置检修.docVIP

第2章 高、低压加热器、除氧器及其附属装置检修 2.1 高压加热器 2.1.1 设备规范及结构概述： 型号规范： 项 目 型 号 加热面积 m 2 蒸汽压力 MPa 抽气温度 ℃ 最大水压 MPa 出水温度℃ 给水流量 t/h #1高压加热器 JD-450-3-2型 450 4.12 392.2 21.6 249.9 435 #2高压加热器 JD-490-3-1型 490 3.04 326.3 21.6 226.3 435 2.1.2 型式： 直立、自密封、U型钢管、双流程表面式加热器 汽源、由第一、二段抽汽分别供给#1、2高压加热器。#2高压加热器疏水至#1高压加热器，#1高压加热器疏水至除氧器，也可旁路至危机疏水扩容器。 U型管管口通过雷管爆炸后焊接在管板上，管板与水室焊接后，用大法兰和壳体连接或取小封头整体焊接方式。 高压加热器的蒸汽空间安排了蒸汽冷却段（即过热段）、凝结段。 高压加热器水室顶部的自密封装置由顶部压板、拉紧螺栓、密封座、三角密封圈、均压环、四合环、垫圈和止脱箍等构成（图122）。 在蒸汽入口处设有挡汽板，以防蒸汽直接冲刷加热器管束，进入高加的过热蒸汽由隔板导流，经过热段进入凝结段，逐渐凝结成疏水，由疏水出口流入下一级高压加热器或除氧器。 高压加热器配有滑阀式疏水调整门，通过差压变送器，按水位调节。 #1、2高压加热器的给水取大旁路方式。给水进口阀和旁路阀在一个壳体内，通称为给水进口联成阀。 正常运行时进口阀芯位于高限位置。当高压加热器水位因故障超过某定值时，水位表触点接通，发出信号关闭进口阀使给水通过旁路进入锅炉（出口逆止阀在压差作用下自动关闭），同时关闭进汽阀，开启第一段抽汽逆止阀，以保证汽轮机不进水。 高压加热器进口联成阀设有旁路注水门，开启进口阀前先开启注水门，向高加水侧注水至全压，在无压差状况下再开启进口阀。 加热器进、出水阀均采用密封装置，结构与简体自密封相似。 2.1.2 工艺方法、质量标准、注意事项： 工 艺 方 法 质 量 标 准 注 意 事 项 （一）解体检查高压加热器及其保护装置 拆卸自密封装置 （1）拆卸清理保温 （2）用行车将环首螺栓微微上提，通过双头螺帽和六角球面螺帽与压板脱开，然后松开六角扁球面螺帽。松开行车钩子，拆去环首螺栓、六角扁螺帽，再吊去压板，吊出止脱箍。 （3）如密封座已落下，四合环下端已露出，可用大撬棒将四合环撬出槽内，吊出。（如密封座未落下，则可按“特殊检测法”处理）。 （4）吊出密封座，包括均压环、三角密封圈。（如三角密封圈卡涩，则先吊去均压环，然后吊出密封座和密封圈。） （5）拆去挡板盖螺栓，吊出挡板盖。 （6）检查四合环槽及其与四合环配合，并用内径千分尺及长直尺检查四合环槽和水室各段横断面内径及槽底、槽口宽度以判断变形状况。 管束水压验漏： （1）在管束内部注满水，使水面稍微高与管口，检查钢管有否泄漏。（若某钢管内水泄掉则为泄漏，可用堵头堵后电焊封焊）。 （2）关闭汽侧与系统连接阀门和向大气门。 （3）从汽侧泵压压缩空气，检查钢管与胀口泄漏情况（大修时可用水泵压）。 （4）钢管泄漏可用绞刀将钢管内径略绞大一段（约50毫米）然后用堵头堵上，堵头略低于管板1～2毫米，再用电焊封焊。焊条可用上焊奥507、φ2.5毫米（图127）。 （5）胀口漏可用砂轮将原焊口磨光补焊。焊接前对泄漏出进行200℃左右预热，以消除管孔与管子之间可能存有气体，（采用直流电焊机，直流反接电流80～100安培）进行封焊。 （6）泄漏全部处理后，再进行汽侧泵压一次（方法同前）。 （7）水室四合环槽、四合环、均压环、密封座用砂皮打光，并用黑铅粉涂擦后，按拆卸程序逆序装复。为了防止密封圈在受压时欠进均压环与水室之间，造成卡涩，可对均压环外部车成一条宽8毫米，深5毫米的槽（图128）。最后在双头螺栓上旋进环首螺栓，用行车吊紧，通过双头螺栓将密封座与三角密封圈紧紧压在均压环上，旋紧或敲紧六角球面螺帽、六角扁螺帽后，松去钢丝绳。 （二）解体检查疏水调节阀 1、拆去摇杆连接螺栓，拆下疏水调节阀。 2、拆去阀壳与阀盖连接螺栓和法兰螺栓，去下阀盖和方法兰。 3、拉出阀杆与滑阀阀芯，松开滑阀支头螺钉，倒出φ4毫米滚珠，分开阀杆与滑阀，拆开小轴压盖螺栓，取下压盖检查垫圈及小轴和各部件磨损情况。 4、检查清理法兰平面，换芯石棉纸柏垫片，涂擦黑铅粉。 5、滑阀套紧阀杆，装紧滚珠，旋入支头螺钉后铆死，检查滑阀装在阀杆上松动不卡涩后按解体程序逆序装复。 （三）水位计： 检查玻璃管有无破碎。 （四）解体检查进汽阀、安全阀及有关阀门 （一）高加本体 1、密封座、均压环与水室壳体径向间隙1毫米左右。 2、四合环相互拼接密合，与槽配合间隙：上、下：0.5