工厂安全技术之防火爆危化大全.pptVIP

据统计，电气火灾约占全部火灾的20%。造成巨大的人员伤亡和经济损失。 2005年北京市发生的5000多起火灾中，电气火灾居于首位，成为最大的火灾隐患。 1.电气引燃源 危险温度 电火花和电弧 2.危险物质 3.危险环境（危险区域等级） 导体发热 （1）危险温度 绝缘材料高温 导线线径不足 铁心高温 照明和加热体表面高温 运行时间长 接触不良 电 流 大 泄漏电流大 涡流损耗大 磁滞损耗大 接点腐蚀 接头松动 短 路 过 载 机械损伤 绝缘损伤 热击穿 电化学击穿 过热老化 电动装置摩擦高温 1.电气引燃源 （2） 电火花及电弧 电火花 ——电极之间的击穿放电 大量电火花将汇集成电弧 电弧高温可达8000℃ 使金属熔化、飞溅，构成火源 工作火花 ——正常时应无引燃危险，但异 如：三相刀开关不同时闭合等 事故火花 ——短路、断线 其他火花 ——雷电、静电、电磁感应 2.危险物质 爆炸性危险物质3类 Ⅰ类：矿井甲烷（CH4） Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾 Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维 按引燃温度分组 爆炸性气体、蒸气、薄雾分6组 T1、T2、T3、T4、T5、T6 爆炸性粉尘、纤维 T11、T12、T13 Ⅱ类爆炸性气体（分3级） 按最小点燃温度和最大安全间隙 ⅡA ； ⅡB ； ⅡC Ⅲ类爆炸性粉尘（分2级） 按导电性和爆炸性 Ⅲ A ； Ⅲ B 3.危险环境 1.气体、蒸气爆炸危险环境 根据爆炸性气体混合物出现频繁程度和持续时间 0区：正常运行时连续或长时间出现或短时间频繁出现 1区：正常运行时可能出现（周期性出现或偶然出现） 2区：正常运行时不出现（出现也只可能是短时间偶然出现） 2.粉尘、纤维爆炸危险环境 10区：正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现 11区：正常运行时不出现爆炸性粉尘，纤维 仅在不正常运行时短时间偶然出现 3.火灾危险环境 21区：闪点高于环境温度的可燃液体 22区：悬浮状、堆积状的可燃粉尘或纤维 23区：可燃固体 4.电气防爆 1 ）防爆电气设备——Ex标志 （1）防爆电气设备类型 （2）危险环境的电气设备选型 根据：安装环境的类型和等级 电气设备的种类 2 ）防爆电气线路 （1）位置选择 （2）敷设方式选择 （3）隔离密封 （4）导线材料选择 （5）允许载流量 （6）电气线路的连接 5. 电气灭火注意事项 （1） 触电危险和断电——首先设法切断电源！ （1）电气设备或电气线路发生火灾，若没有及时切断电源 扑救人员身体/持器械可能接触带电部分而触电 （2）使用导电的火灾剂 如水枪射出的直流水柱、泡沫灭火器射出的泡沫等 射至带电部分，也可造成触电事故 （3）火灾发生后 电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路 电气线路可能因电线断落而接地短路 使正常时不带电的金属构架、地面等部位带电 也可能导致接触电压或跨步电压 2）带电灭火安全要求 （1）现场特点选择适当灭火器 可用于带电灭火 二氧化碳灭火器、干粉灭火器的灭火剂 都是不导电的 不宜用于带电灭火 泡沫灭火器的灭火剂（水溶液） 有一定的导电性，对电气设备的绝缘有影响 （2）带电用水枪灭火 宜采用喷雾水枪，带电灭火比较安全 普通直流水枪灭火，为防止通过水柱的泄漏电流通过人体 可将水枪喷嘴接地 灭火人员穿戴绝缘手套、绝缘靴或穿戴均压服操作 人体与带电体之间保持必要的安全距离 防火防爆 综合安全技术 对策措施原则 1.切断火三角（防止同时存在） 可燃物质 助燃物质：空气、强氧化剂 引火源 2.防止爆炸性混合物与火源同时存在 可燃物质、助燃物质混合形成爆炸性混合物 （在爆炸极限范围内） 引火源 1.防止可燃可爆系统的形成 取代或控制量（现场使用量、