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热处理工艺课程设计任务书
学院 材料科学与工程 专业 材料科学与工程 学生姓名 肖娅丹 班级学号 材料0901 U200910994 课程设计题目 45钢传动轴零件热处理工艺 设计任务:
进行零件的加工路线中有关热处理工序和热处理辅助工序的设计。根据零件的技术要求,选定能实现技术要求的合适材料、热处理方法,确定工艺参数(温度及时间等),画出热处理工艺曲线图,选择热处理设备,设计或选定装夹具,制定热处理工艺卡。最后,写出设计说明书,说明书中要求对各热处理工序的工艺参数的选择依据和各热处理后的显微组织作出说明。
针对所选择的材料为45钢的轴零件,先绘出零件工作图,根据材料和零件加工技术要求,确定工艺流程及热处理方法,并进行工艺参数的设定并分析各热处理工序中材料的组织、性能,选择设备并制作热处理工艺卡,最终写出设计说明书。 设计进度安排:
第一周 周一~周三 学习相关热处理工艺的设计方法,明确设计任务和所需要注意的事项。
周四~周六 绘制45钢轴零件工作图
第二周 周一~周二 查阅资料 确定热处理工艺流程及工艺参数的确定
周三~周四 撰写设计说明书
周五 答辩 指导教师(签字):
年 月 日 主管院长(签字):
年 月 日
目录
1.热处理工艺课程设计的意义及方法 3
1.1热处理工艺课程设计的意义 3
1.2热处理工艺设计的方法 3
2.绪论——45钢轴类零件简介 4
2.1.45钢简介 4
2.1.1主要化学成分作用分析 4
2.1.2 45钢加热和冷却临界点 5
2.2传动轴零件加工工艺 5
3.加工工艺 6
4.热处理工艺设计的内容 7
4.1调质处理 7
4.1.1加热温度 7
图4-2装炉安装简图 8
4.1.2保温时间 8
4.1.3冷却方法及介质 10
4.1.4检验方法 10
4.1.5调质处理材料的组织、性能 10
4.2高频感应淬火 11
4.2.1原理 11
4.2.2加热温度和时间的确定 12
4.2.3冷却方法及介质 12
4.2.4组织和性能 12
4.2.5常见缺陷及分析 13
4.3低温回火 14
4.3.1加热温度和时间 14
4.3.2加热设备及方法 14
4.3.3回火后组织和性能 15
4.3.4冷却介质和方法 15
附录一 热处理工艺卡 17
5.热处理工艺设计感想和体会 18
6.参考文献 19
1.热处理工艺课程设计的意义及方法
1.1热处理工艺课程设计的意义
热处理工艺课程设计是材料学专业金属材料相关课程的一次专业课设计练习,是材料科学基础、金属材料学、热处理原理与工艺、热处理装备课程的最后一个教学环节。其目的是:
(1)培养学生综合运用所学的材料学专业课程的知识去解决工程问题的能力,
并使其所学知识得到巩固和发展。
(2)学习热处理工艺设计的一般方法、热处理设备选用和装夹具设计等。
(3)进行热处理设计的基本技能训练,如计算、工艺图绘制和学习使用设计
资料、手册、标准和规范。
通过热处理工艺课程设计的学习,把所学到的材料科学基础、金属材料学、热处理原理与工艺等专业课程知识灵活的运用到实践中,真正的通过自己对材料的选择、认识,工艺的掌握和运用,来熟练掌握这项基本工艺设计能力,从而反过来巩固所学专业知识,做到讲理论知识灵活恰当地运用到生产实践中。
1.2热处理工艺设计的方法
热处理工艺的最佳方案是在能够保证达到根据零件使用性能和由产品设计者提出的热处理技术要求的基础上,设计的一种高质量、低成本、低能耗、清洁、高效、精确的热处理工艺方法。根据零件使用性能及技术要求,提出所可能实施的几种热处理工艺方案,通过综合经济技术分析,确定最佳热处理工艺方案。确定热处理工艺方案后,首先应根据零件的材料特性及技术要求,选择热处理加热设备、加热、保温时间与冷却方式。在此基础上,制定编制热处理工艺规范,设计零件在有关热处理工序使用的装夹具及校直装置等。 最后, 编写主要热处理工序的操作守则。
涉及新材料、新技术等特殊零件的热处理工艺,可遵循实验室试验、小批量生产试验、生产验证等程序进行确定。
2.绪论——45钢轴类零件简介
2.1.45钢简介
45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
表2-1 45钢化学成分
2.1.1主要化学成分作用分析
C:碳是钢铁材料的主要合金元素。C在钢中主要以三种状态存在。固溶于δ/γ/α-Fe中形成高温铁素体、奥氏体和铁素体,提高钢的强度;
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