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氧气的供应及设备
2.9 氧气的供应及设备 2.9.1 氧气的供应 氧气转炉炼钢车间消耗大量工业纯氧,纯度要 求≥99.5%。 现代钢铁厂都有大规模的空气分离设备。供氧 系统构成如下:制氧机、加压机、中压储氧罐、 输氧管、控制闸阀、测量仪表及喷枪等。 供氧系统的工艺流程图见图; 制氧机→低压储气柜0.039MPa →增压机0.8- 1.5MPa →中间储气罐1.0-3.0MPa→输氧管 道→减压阀→仪表 中间储气罐1.0-3.0MPa 增压机 0.8-1.5MPa 制氧机 低压储气柜0.039MPa (1)炼钢车间需氧量的计算 需氧量取决于转炉座数、炉子容量、供氧强度、吹氧时间等; 一般吹氧时间大约占冶炼周期的一半左右;故转炉吹炼过程 中会出现供氧高峰负荷; 计算出平均耗氧量和高峰耗氧量,并选择制氧机能力和台数。 1)一座转炉吹炼时的小时耗氧量 60GW 60 150 54 60 GW Q1= 12150 平均小时耗氧量 高峰小时耗氧量 Q2 t1 40 t2 2 )转炉车间的小时耗氧量 车间平均小时耗氧量Q3=nQ1;车间高峰小时耗氧量Q4=1.5Q2 3)制氧机能力的选择 据车间平均小时耗氧量确定,设置储气罐来满足高峰用氧量。按 标准系列选取;除了转炉外,还需考虑其它工序小额用氧量,如 炉外精炼设备。 3 国内可供选择的氧气转炉制氧机系列:1000m /h , 3 3 3 3 3 1500m /h ,3200m /h ,6000m /h ,10000m /h ,20000m /h , 3 3 26000m /h ,35000m /h 各种容量氧气转炉制氧机配备情况 转炉容量,t 30 50 80 120 300 经常吹炼 1×6000 1×6000 1×10000 1×20000 2 ×26000 制氧 3 3 3 3 3 一座转炉 m /h m /h m /h m /h m /h 机台 数及 容量 经常吹炼 2 ×6000 2 ×6000 2 ×10000 2 ×20000 4 ×26000 3 3 3 3 3 二座转炉 m /h m /h m /h m /h m /h 2.9.2 氧枪的设计 吹炼过程在由氧枪所喷射的超音速氧气流股与金属熔 池的相互作用下进行;冶炼效果与氧气流股的特性以 及对金属熔池的冲击效果相关;氧枪的结构设计至关 重要 由于氧枪在吹炼过程中要承受热负荷(反应区温度 2000-2600℃)及钢液和炉渣
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