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爆炸复合板及大型复合板设备的国产化 威海化工机械有限公司 谢孔华 锆金属爆炸复合板  经过三十多年的发展，公司在多方面拥有成熟、 完备的技术经验。尤其在金属爆炸复合板的制造 方面，通过向日本、美国等复合板先进制造企业 进行学习、吸收和消化，使得我公司的锆金属爆 炸复合板技术已经达到了国际先进水平。 引言  自二十世纪六十年代初，国外已经开始采用爆炸法 生产锆钢复合板，目前国内压力容器所用的锆钢复 合板大多从国外进口，价格昂贵，交货周期长，不 利于锆钢复合板的推广应用，因此有必要对锆钢复 合板的爆炸复合进行工艺性研究，及早生产出符合 标准的锆钢复合板，对于节省设备成本和缩短设备 制造工期有显著意义。 锆是一种活性金属，很容易产生氧化反应。如 在室温下就能和空气里的氧起反应，形成一层 氧化物保护膜。使其具有优良的耐酸、碱腐蚀 的特点，在醋酸、硝酸、尿素、以及聚甲醛、 聚乙烯等生产装置中得到越来越多的应用。因 受产量和价格的限制，目前应用量较少。利用 爆炸复合的方法将锆板和钢板制成锆钢复合板， 不仅综合利用了锆和钢的优点，而且极大地降 低了制造成本，为锆材的广泛应用奠定了基础。 一、锆钢焊接复合板制造流程 原料准备 爆炸复合 探伤检查 热处理 性能检测 切四边取样 精校 压力校平 探伤检查 抛光/酸洗钝化 喷打标识 包装入库 1.原材料选择  爆炸焊接首先要选择具有一定强度、塑 性及韧性的基层和覆层钢板，且基层钢 板内部经超声检测不得有分层和夹杂现 象。如不能满足以上条件，钢板爆炸后 易出现断裂或鼓包现象。覆层锆板需要 具备足够的塑形，否则无法保证复合后 的剪切强度。 2.爆炸前的净化及平整处理  爆炸焊接前的处理，必须将待结合面进行 清洁净化处理，对基板和过渡层、复板的 待结合面分别进行抛光处理。基板一般为 碳钢材料，表面有一层很厚的氧化皮，经 过打磨后要求光洁度小于3.2μm。过渡层 必须双面进行打磨，光洁度和复板相同， 都需要达到1.6μm。然后用薄板矫平机对 过渡层和复板进行校平，达到每米不平度 3mm时，即可上山爆炸复合。 3.爆炸前基础的选择  爆炸焊接基础的作用除支撑和垫托钢板--炸药系统外， 主要作用在于吸收和消散金属爆炸焊接后剩余的爆炸能 量，尽可能地减小材料的变形。  基础对复合板的反作用力的大小取决于基础物质的强度、 刚度和整体性。强度和刚度较大的整体基础，其反作用 力大，整体性的比松散性的反作用力大。结合实际情况， 通常选择结构简单的、干燥的、厚度约1.5米沙垫作为基 础。爆炸过程中这种基础会吸收复合板冲击时产生的冲 击波和尽量避免反射膨胀波的发生，很好的保护基层材 料免受伤害。 4.爆炸焊接过程的必要条件  4.1爆炸焊接对炸药的要求  爆炸焊接用炸药经过长时间的应用和总结，需要满足 以下要求：  爆速要低，一般以2000米/秒左右为宜。通常采用混合 炸药，如：铵盐炸药。 用智能5段爆速仪对 每批炸药测定爆速。  所用炸药应当具有稳定的物理、化学和爆炸 性能。在厚度和密度较大的变化范围内能够 用起爆器材引爆，并能迅速的达到稳定爆轰， 既不结合区尽可能小。  所用炸药不吸水和不潮解，在一定的温度下 和特定介质中具有稳定性。 4.爆炸焊接过程的必要条件 4.2爆炸焊接对炸药爆炸的要求 （1）爆炸焊接工艺对炸药的爆炸必须是接触爆 炸。也就是炸药铺设于复层之上，或与复层紧密 接触的薄缓冲层之上。此时，炸药与复层或缓冲 层之间无空隙的接触。爆轰波不借助其他介质， 直接紧贴复层或缓冲层一扫而过。