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化产塔、槽非标设备安装规范
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煤气净化及化产回收设备安装验收规范
一、 总则
本规范适用于煤气净化及化产品回收系统中的煤气净化、化产品回收的主要装置及相应附属装置的设备安装质量验收。
二、 材料的进厂检验
2.1 钢筋进场时,应按规定抽样进行力学性能试验。
2.2 各种焊接材料应分类存放。妥善管理;应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。
2.3原材料进入现场,应按规格堆取整齐,并应有防损伤措施。
2.4原材料、标准件、钢结构、半成品等,其型号、规格、质量、数量、性能在进场时应进行验收,并形成验收记录。
2.5设备搬运和吊装时,应有保护措施,吊装点应在设备和包装箱的标示位置,不应因搬运和吊装而造成设备损伤。
2.6设备安装前,应进行开箱检查,形成检查记录,设备开箱后应注意保护,并应及时进行安装。
2.7 设备的到货检查和验收
设备开箱应在监理单位、建设单位等有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应做出记录:
1箱号、箱数以及包装情况;
2设备的名称、型号和规格;
3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
4设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
三、塔类设备的制造与安装
1塔类设备组装
1.1现场组装的两段筒体,应在内外壁上画出0°、90°、180°、270°四条基准线。
1.2筒体弧度应符合设计文件的要求,应采用弦长为D/4且不小于500mm的样板检查,间隙不应大于3.0mm。
1、塔的组装允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差(mm) 验收方法 1 错边量 纵缝 S≤10 2.0 焊缝量规测量 S10 3.0 复合钢板 0.5s,且≤1.5 横缝 两板等厚 0.25s,且≤4.0 两板不等厚 0.25s2+(s2-s1)/2 复合钢板 0.5s,且≤1.5 2 塔裙轴线与塔体轴线偏差 5.0 吊线锤,钢尺量 3 筒体圆度偏差 常压 1%D,且≤30.0 钢尺量 内压 1%D,且≤25.0 钢尺量 外压 0.5%D,且≤25.0 钢尺量 塔盘处塔体 0.5%D,且≤15.0 钢尺量 4 支撑圈的间距 相邻两层 ±3.0 钢尺量 任意两层 ±10.0 钢尺量 5 支撑圈水平度偏差 D≤1600 2/1000,且≤3.0 水平仪测量 1600﹤D≤4000 1.5/1000,且≤5.0 水平仪测量 ﹥4000 1/1000,且≤10.0 水平仪测量 6 塔壁圆弧凹凸量 5.0 样板尺、塞尺量 7 法兰面水平(垂直)度 DN/1000,且≤3.0 吊线尺,钢尺量 8 塔外壁到法兰面距离 ±3.0 钢尺量 9 塔体上开孔中心方位 5.0 钢尺量 10 塔体上开孔中心标高 ±5.0 水准仪测量 11 塔体直线度 H≤30000 H/1000 拉钢丝,钢尺量 H30000 0.6H/1000 12 塔体高度 3H/1000,且≤40.0 钢尺量 2塔类设备安装
塔安装允许偏差和检验方法 注:H为塔高;D为塔的直径(mm)
项次 项目 允许偏差(mm) 验收方法 1 底座标高 ±10.0 水准仪测量 2 底座纵、横中心线 10.0 经纬仪、钢尺量 3 垂直度 H/1000,且≤30.0 经纬仪检测 4 泡罩塔塔圈法兰面的水平度 D/1000,且≤5.0 水准仪测量 2、塔类设备部件安装
1塔盘气液分布元件安装质量应符合以下规定:
1)浮阀、浮舌齐全、无脱落,上下活动灵活,开度一致。
2)筛板表面平整,无明显凹凸变形。
3)浮动喷射塔板的浮动板齐全,无脱落,转动灵活、开度一致、闭合严密。
2容器类设备本体组装允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差(mm) 验收方法 1 错边量 纵缝 单层钢板 0.1s,且≤3.0 焊缝量规量 复合钢板 0.5s,且≤1.5 横缝 单层钢板s≤10 0.2s 单层钢板s﹥10 碳素钢、奥氏体不锈钢 0.1s+1,且≤6.0 σs≥400MPa钢材、铬钼钢 0.
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