除氧器工作原理_附件.doc

除氧器 除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传热效果。 因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。?????除氧器又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。 ? 当水和某种气体混合物接触时,就会有一部分气体融解到水中去。气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量,以毫克/升计值,它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。 在一定的压力下,水的温度越高,气体的溶解度就越小；反之,气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。天然水中常含有大量溶解的氧气,可达10毫克/升。 汽轮机的凝结水可能融有大量氧气,因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去此外,补充水中也含有氧气及二氧化碳等其他气体。 液面上气体混合物的全压力中包括有液体蒸汽的分压力将水加热时,液面附近水蒸气的分压力就会增加,相应的液面附近其他气体的分压力就会降低当水加热到沸点时,蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力,此时液面上其他气体的分压力几乎接近于零,于是这些气体将完全水中清除出去。 要达到这一点,不仅要将水加热到沸点,还要使液面上没有这些气体存在,即将逸 出的气体随时排走。 除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加热,使水达到一定压力下的饱和温度,即沸点。 这时除氧器的空间充满着水蒸汽,而氧气的分压力逐渐降低为零,溶解于水的氧气将全部逸出,以保证给水含氧量合格。 除氧器的主要作用就是将给水中的氧气除去,保证给水的品质。水中含有氧气，会使金属设备受到腐蚀，直接威胁热力设备的安全运行，另外还会影响汽水传热过程的进行，降低了传热效果，对经济性是很不利的。 除氧器大致可分为高压喷雾填料式除氧器和汽水混合式除氧器。 一、热力除氧的基本条件 必须将水加热到相应压力下的饱和温度。 使气体的解析过程充分。 保证水和蒸汽有足够的接触时间。 能顺利地排出解析出来的溶解气体。 二、高压喷雾填料式除氧器 其结构简图。主凝结水由进水管进入中心管，再由中心管进入环型配水管，在环型配水管上装有36只喷嘴使水喷成雾状，这样有利于与蒸汽接触强化汽水之间的传热和易于水中溶解的气体的逸出。在除氧器内顶部的中心有一根蒸汽进汽管，进口管的下部四周开有许多小窗口，蒸汽从此小窗口喷出与喷成雾状的水进行热交换达到加热除氧的目的。第一次除氧后的水和蒸汽凝结水流入填料层，填料层放满Ω型不锈钢片，水流入填料层与下面进入的蒸汽进行热交换。由于填料层中充满了Ω型不锈钢片因而增加了传热面积提高了传热效果，这样进行了二次除氧达到了更好的除氧效果。在除氧器内维持饱和状态则一些溶解于水中的气体就都逸出，然后再经过顶部空气管排出。经过二次除氧后的给水向下流入给水箱。 400t/h喷雾填料式除氧器结构图 1．进汽管 2.环形配水管 3.10t/h喷嘴 4.疏水进水管 5.淋水管 6.支承圈 7.滤板 8.支承圈 9.进汽室 10.筒身 11.挡水板 12.吊攀 13.不锈钢垫Ω料 14.滤网 15.弹簧式安全阀 16.人孔 除氧器上还装有高压加热器的疏水进水管，进水管上开有许多小孔，疏水通过小孔喷入除氧器内与被加热的水直接接触发生热交换。另外还装有一路软化水（补充水）进水管，进水管上装有七只喷嘴（每只为3t/h）。正常情况下补水可进入凝汽器也可进入除氧器，使进入除氧器的补水喷散成雾状以便与加热蒸汽充分接触加热除氧。 主凝结水的喷嘴每只容量为10t/h，凝结水由水管进入喷嘴的管座，然后进入旋流芯。由于旋流芯中水的通道都是与流动方向成300的夹角，所以流入外壳的水是旋转的，最后再喷射出去，水就被很好的雾化。 为了防止除氧器筒壁的腐蚀须涂以防腐漆，而喷嘴等部件均可用不锈钢制成。 喷雾填料式除氧器的喷嘴在低负荷下由于凝结水量少，凝结水压头降低可能造成喷嘴雾化效果变差。可以将进入各喷嘴的凝结水分成几路加以控制，以便在低负荷时可关闭其中的一部分水路而使继续工作的喷嘴能象全负荷一样有效地工作。 三、无头内置式除氧器性能结构简介： 工作原理： 用压力稳定的蒸汽通入除氧器内，将水加热到除氧器压力下相应的饱和温度（水的沸腾温度）根据溶解于水中的气体量与水面上该气体分压力成正比的原理，采用热力除氧的方法。除氧器在一定压力下，蒸汽加热水达到沸腾温度，水面上已全部是蒸汽，此时溶解气体的分压力近于0，气体亦即可除去，以保证给水含氧合格。 该除氧器额定出力为220t/h，凝结水通过本机的主凝结水管进入四根进