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第五章 常用机床电气设备的维修 主讲人:陈银银 思考题 * * 本章从常用机床的电气控制入手,以期学会阅读、分析机床电气控制电路的方法、步骤,加深对典型控制环节的理解和应用,了解机床上机械、液压、电气三者的紧密配合,从机床加工工艺出发,掌握各种典型机床的电气控制,为机床及其生产机械电气控制的设计、安装、调试、运行等一定基础。 机床的电气控制,不仅要求能够实现起动、制动、反向和调速等基本要求,更要满足生产工艺的各项要求,还要保证机床各运动的准确和相互协调,具有各种保护装置,工作可靠,实现操作自动化等。 学习与分析机床电气控制电路时,应注意 以下几个问题: (1)对机床的基本结构、运动情况、加工工艺要求等应有一定的了解,做到了解控制对象,明确控制要求。 (2)应了解机械操作手柄与电器开关元件的关系;了解机床液压系统与电气控制的关系等。 (3)将整个控制电路按功能不同分成若干局部控制电路,逐一分析,分析时应注意各局部 电路之间的连锁与互锁关系,然后再通观整个电路,形成一个整体概念。 (4)抓住各机床电气控制的特点,深刻理解电路中各电器元件、各触点的作用,学会分析的方法,养成分析的习惯。 下面以几台典型机床控制电路为例,分析其电气控制。 第一部分 车床的电气控制 车床是一种应用最为广泛的金属切削机床,能够切削外圆、内圆、端面、螺纹、定型表面,并可以用钻头、绞刀等进行加工。 卧式车床主运动由床身、主轴变速箱、尾座进给箱、丝杠、光杠、刀架和溜板箱等组成。 车削加工的主运动是主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动,它承受车削加工时的主要切削 功率。进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动。车床的辅助运动包括刀架的快速进给与快速退回,尾座的移动与工件的夹紧与松开等。 车削加工时,应根据工件材料、刀具种类、工件尺寸、工艺要求等来选择不同的切削速度,这就要求主轴能在相当大的范围内调速。目前大多数中小型车床采用三相笼型感应电动机拖动,主轴的变速是靠齿轮箱的机械有级调速来实现的。车削加工 时,一般不要求反转,但在加工螺纹时,为避免乱扣,要反转退刀;同时,加工螺纹时,要求工件旋转速度与刀具的移动速度之间有严格的比例关系。为此,车床溜板箱与主轴箱之间通过齿轮传动来连接,而主运动与进给运动由一台电动机拖动。为了提高工作效率,有的车床刀架的快速移动由一台单独的进给电动机拖动。 进行车削加工时,刀具的温度高,需用切削液 来进行冷却。为此,车床备有一台冷却泵电动机,拖动冷却泵,实现刀具的冷却。有的车床还专门设有润滑泵电动机,对系统进行润滑。 第一节 CA6140车床电气控制线路 CA6140普通车床的作用: CA6140车床可车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆以及车削定型表面,并可用钻头、绞刀等刀具进行钻孔、镗孔、倒角、割槽及切断等加工工作。 第一节 CA6140车床电气控制线路 CA6140普通车床的结构: CA6140车床结构图 它主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。 第一节 CA6140车床电气控制线路 CA6140普通车床的运动形式: 切削运动 进给运动 辅助运动 包括工件旋转的主运动和刀具的 直线进给运动。 刀架带动刀具的直线运动 除切削运动外的其他运动,如尾架的纵向移动、工件的夹紧与放松等。 第一节 CA6140车床电气控制线路 CA6140普通车床电力拖动特点及控制要求: 多运动部件 齿轮箱进行调速 主轴要能正、反转 刀具和工件会发热 具有保护功能 加工时需要照明 三台三相笼型异步电动机进行拖动 采用机械有级调速,电动机不需要进行电气调速 车削螺纹时需要主轴的正反转,由多片摩擦离合器实现 配冷却泵电动机。要求在主轴电机启动后,再决定冷却泵是否开起;当主轴电动机停止时,冷却泵应能立即停止。 电气线路中设有过载、短路、欠电压和失电压保护 配有安全的局部照明装置。 下面我们分析下CA6140车床线路的工作原理 第一节 CA6140车床电气控制线路 第一节 CA6140车床电气控制线路 CA6140普通车床工作原理分析: 主电路工作原理分析 控制电路工作原理分析 第一节 CA6140车床电气控制线路 主电路工作原理分析 CA6140车床主电路图 M1为主轴电动机,带动主轴旋转和刀架作进给运动 M2为冷却泵电动机 M3为刀架快速移动电动机 第一节 CA6140车床电气控制线路 CA6140车床主电路图 主电路工作原理分析 KM1控
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