【2017年整理】酒钢竖炉生产实践及技术改造.docxVIP

酒钢竖炉生产实践及技术改造上传于：2010-08-08 19:22:00?? 作者：base?? 来源：原创?? 浏览：1次?? 评论：0条摘要:本文描述了酒钢竖炉球团生产实践和对润磨机、造球盘、圆辊筛、齿辊等竖炉生产的关键设备进行了一系列的技术改造和有益的探索，改善了生球质量，稳定了炉况，为球团矿产质量的提高奠定了基础,对竖炉生产有了更加深刻的认识。关键词:竖炉球团　润磨机　造球盘　圆辊筛　齿辊　改造1 前言　球团矿是高炉炉料结构中的重要组成部分,增加球团矿在高炉炉料结构中的比例对于提高高炉铁产量、降低生产成本、提高经济效益作用巨大。酒钢为了合理搭配、优化高炉炉料结构，向高炉提供优质酸性料,发展酸性氧化球团矿生产工艺越来越受到重视。酒钢2×8m2竖炉自2004年8月1#炉—投产、10月1#炉投产以来，由于受到工艺设计、施工质量、设备制造及安装质量、原料条件等方面的制约，设备故障率高。给生产过程的稳定，炉况的顺行和热工参数的执行带来严重的影响,使竖炉投产后，迟迟不能达产达标。为此，我们经过一段时间的生产实践和调查研究。对影响生产过程的重大环节,逐步实施技术改造，以期尽快使竖炉的生产步入正常，进一步提升球团矿的生产质量、降低消耗作为酒钢球团工作追寻的目标。2 生产实践及技术改造　酒钢竖炉投产后,由于原料条件不理想。矿种杂、品位较低，粒度粗，SiO2含量高,生球质量较差，导致产量低，质量欠佳。返矿率高。为此我们对润磨机、造球盘、圆辊筛、齿辊等竖炉生产关键设备和环节经过了一系列的改造．使竖炉的生产逐步向正常化、理想化迈进。2.1 原料条件的生产实践　酒钢竖炉的生产受到原料条件的制约,利用周边磁铁精矿生产球团矿，在提高资源的利用率。优化原料结构方面，经过反复的实验室和工业生产试验,先后进行了不同省内精矿的配矿实验、省外精矿与省内精矿的配矿实验、外购磁铁矿与酒钢自产铁精矿的配矿实验,竖炉生产拓宽原料渠道进行了有益的探索。确定了以造球性能较好的华泰、宏详源、庆华和宏达精矿为主矿种(其比例70～80％)，辅助配以成球性能较差的哈密、三道岭和宝地精矿(20～30％)较为合理的配矿使用方案：另外对磁铁精矿配以10～15％的酒钢自产铁精矿的生产进行了摸索。由于自产铁精矿的水分较大(15.6％左右)与磁铁精矿(水分为6.0～8.0％)难以有效混匀。造球效果较差。同时自产铁精矿的配用降低了生球的爆裂温度。虽然未能得到长期的使用,但为今后的生产指明了研究方向,只要能够解决好水分及其焙烧参数的控制,此项配料条件还是可行的。表1　酒钢竖炉生产铁精矿条件序号精矿TFeFe0Si02Ca0S水分-200目粒度1华泰62.3325.526.571.590.3256.5961.672哈密62.9326.555.701.990.2836.0955.633宏祥源63.2627.286.392.730.236.057.094三道岭64.0327.445.901.980.265.6557.255宝地62.626.66.601.990.3696.458.06宏达61.523.98.671.530.2297.858.67酒钢自产52.9816.010.280.800.29115.676.1　　酒钢竖炉生产原料条件的先天缺陷,严重制约着竖炉的生产,需要认真加以解决，尤其是水分的稳定、-200目粒度的改善显得优为迫切。另外一个不足是冬季生产原料中的冻块多,影响配料的准确性和稳定性，对造球操作带来严重影响。使生产过程的产生较大的波动,制约着炉况的稳定和顺行,因此考虑到冬季生产存在的困难。加强原料的管理和储备。也是今后竖炉生产工作中的一个重点。2.2 润磨工艺的生产实践与技术改造　针对酒钢竖炉生产铁精矿条件的不足,-200目粒级的含量仅有60％左右的实际情况,为解决原料条件对竖炉生产的制约，我们首先从润磨工艺入手，进行了设备改造和工艺参数的摸索。投产初期传统的供料方式，犁式分料器皮带。由于来料中的杂物较多,螺旋给料机存在叶片易卡、磨损快、故障高及维修不便等诸多不足之处，给生产带来不利影响。为克服上述问题，借鉴同行业的经验,对润磨机的供料系统进行了有效的改进,由螺旋给料机供料改为直拉式皮带机给料,解决了螺旋给料机卡杂物、故障高。维修不便的缺点,提高了润磨机的随机作业率和产品质量,为生产过程的稳定和生球质量的提高创造了条件。　为了寻求最佳的润磨效果,对影响润磨效果的因素进行了研究和摸索,通过生产实践,我们摸索出了较为合理的物料润磨水分和给料量，在现有原料条件下，给料量稳定在45～50t/h,物料润磨水分控制在6.8±0.5％，能得到较好润磨效果。润磨贡献率在10％左右,超过7.3％的入磨水分，简体粘料较为严重，排料不畅。电流波动大,不得不降低给料量,甚至停机处理。给生产过程的稳定带来影响