细纱工艺质量检测.docVIP

细纱工艺与质量检测 实习手册 专 业: 棉纺织工艺 班 级 棉纺1014 组 别: 第二组 组 长: 付晓云 小组成员: 付晓云 顾涛 管灿灿 郝帅 韩晴 胡婷 鞠红莉 李铎 盐城纺织职业技术学院 纺织工程系 2011 --- 2012 学年 第 二 学期 目录 (一)粗纱定量实验报告 (二)细纱工艺单及工艺计算过程 (三)纱线线密度实验报告 (四)纱线捻度实验报告 (五)纱线回潮率实验报告 (六)纱线强力实验报告 (七)一克内棉结杂质粒数实验报告 (八)纱线毛羽实验报告 (九)纱线评等 (一)粗纱定量实验报告 1、实验仪器 条粗测长机Y301，电子称FA2004 2、试样说明 因没有粗纱支持器支撑粗纱，所以组员手工退纱，引出的粗纱避免不了抽长拉细。引出粗纱喂入滚筒，对准起点记号，摘去起点前不完整的一段，摇取10米。 3、实验原始数据 试验数据 （g） 5.2796 5.2605 5.2159 5.0679 5.2297 5.2511 5.2550 5.2842 5.2527 5.2185 平均（g） 5.23151 粗纱特数（tex) 523.151 4、实验结果整理与分析 粗纱平均定量=（5.2796 +5.2605 +5.2159 +5.0679 +5.2297 +5.2511 +5.2550 +5.2842 +5.2527 +5.2185）/10=5.23125(g/10m) 粗纱特数=5.23125*100=523.125（tex） (二)细纱工艺单及工艺计算过程 细 纱 工 艺 机型 细纱干定量（g/100m） 公定回潮率（%） 总牵伸倍数 后区牵伸倍数 捻向 机械 实际 25.087 1.29 Z 罗拉直径（mm） 转速（r/min） 钢领 钢丝圈 马达盘 车头盘 1×2×3 前罗拉 锭速 型号 直径 型号 号数 PG1 42mm 6903 310 148 210 牵伸对牙 撑头牙 后区牵伸 齿轮Z29 卷绕齿轮 Z12Z13 计算捻度(捻/10cm) 捻系数 捻度对牙/ ’=26.090,E25=43,E26=53, Ep’=26.090/k=26.090/1.04=25.087 (2)后前伸倍数 拟定后区牵伸倍数E后=1.29 根据设备传动图E后=r中/r后=（Z29*Z27*Z32*Z34）/(Z30*Z28*Z31*Z33)=(Z29*51*57*35)/(30*61*25*50) =0.044479Z29 根据设备说明书选择E后’=1.29,Z29=29 2、锭速 21tex纱的折合单产 实际Qd=38/（折合率*影响系数）—机械产量 QL=Qd/时间效率=25.148/96%=24.142kg/千锭*h QL=(Nt*Vf*60*1000)/(1000*1000) 得Vf=(1000*QL)/(Nt*60)=19.161m/min Nt—纱线特数(tex); Vf—前罗拉线速度（m/min） 3、设计捻系数为360 因为at机实=at设计/时间效率=375 又因Tt=at机实/Nt^(1/2)=81.832捻回/10cm 因为Tt=(ns*1000)/(nf*3.14*d2)=(ns*1000)/(nf*3.14*25) Tt—捻度（捻回/10cm）;Nt—细纱特数（tex） ns—锭速（r/min）;nf—前罗拉转速（r/min） d2—前罗拉直径（25mm） 前罗拉转一圈的时间为1/nf Nf=(Vf*1000)/(3.14*d2)=(19.161*1000)/(3.14*25) =244.084r/min Tt=(ns*100*3.14*d2)/(Vf*1000*3.14*d2)=ns/(Vf*10) ns=Tt*Vf*10=15679.419r/min ns=n电动机*(D1/D2)*(D3+$)/(d1+$) =1480*(D1/D2)*(250+0.6)/(22+0.6) =16410.973*(D1/D2) D3—滚盘直径（250mm）;d1—锭盘直径（22mm） $--锭带厚度（0.6mm）;D1—马达盘，即电动机皮带轮节径（mm） D2—车头盘节径（mm）;n电动机=1080r/min 查设备说明书得:ns’=15630r/min;D