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2#机汽轮发电机机座
1.编制依据
1.1《汽轮发电机机座施工图》〔F189S-T0315〕
1.2《建筑施工手册》(第二册)
1.3《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SD169-87
1.4《火电施工质量及评定标准》(第一篇土建工程篇)
1.5《电力建设消除质量通病手册》
1.6《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-92)
7《简明施工计算手册》
1.8《钢结构施工手册》
1.9《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
1.10《安全文明施工80条》
2.工程概况
2.1工程特点
汽机机座位于主厂房AB列之间(汽机间),为纵向布置,总长43.25m,宽13.5m,总高度13.7m,两头中间层平台高为6.4m、6.9m,共五轴四跨,为现浇钢筋砼框架式基础。梁柱采用大模板施工工艺、内钢筋较密、整个汽机岛埋件多、埋管多、螺栓套管安装要求高;砼量大、浇筑时间长。整个汽机岛从钢筋、铁件、模板,砼浇筑施工工艺复杂、要求高、工期长、施工难度大。
2主要工程量
主要工程量统计:
C30砼:1995m3
钢筋: 150T
预埋件: 10T
预埋管: 12T
2.3工作内容
上部结构施工从0m施工至13.7m,分两次施工:第一次从0m施工至中间层平台;第二次从中间平台施工至13.7m层。工作内容包括柱根凿毛、钢筋绑扎、埋件安装、预埋管(包括螺栓套管)安装、模板安装、混凝土浇筑及养护、二次灌浆等。
2.4进度计划
1#机汽轮发电机机座于2003年12月1日开工,计划2004年4月20日完工,移交安装。
具体见施工进度计划表(附后)。
3.劳动力需求计划
2003年12月、2004年1月平均50人;2004年2、3、4月平均60人,高峰期可达75人。以上包括技术管理人员人数,劳动力可根据工程进度作适当调整。
4、主要施工机具及材料
4.1主要施工机具统计表
序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 经纬仪 2台 8 振动泵 30根 2 DS水准仪 2台 9 切割机 1台 3 大圆盘锯 1台 10 手电钻 4台 4 手提圆盘锯 6台 11 电焊机 2台 5 手提电刨 4台 12 空压机 1台 6 木工推刨 4把 13 手动葫芦 4个 7 振动器 15台 14 自卸汽车 2辆 4.2主要材料用量统计
序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 水泥(525#) 800T 6 ∠75X6角铁 4.5T 2 砂 1200m3 7 钢板 8T 3 碎石 1700m3 8 钢管(埋管) 14T 4 钢筋 150T 9 钢管48X3.5 120T 5 【14a槽钢 4.2T 10 【12a槽钢 2.5T 5.施工方案
5.1施工前准备
5.1.1由队技术主管在技术交底的基础上组织相关人员会审图纸后,根据图纸和作业指导书提备料计划,进行钢筋翻样和委托埋件埋管加工。
5.1.2确定施工程序,制定施工作业计划,劳动力需用量计划,机具计划等。劳动力要充分足够,保证施工连续进行。
5.1.3接通施工用水、用电,保证施工道路畅通。
5.1.4现场测量控制点及高程控制点由施工科测量组测量移交,并对施工队放线进行复测。
5.2.施工顺序
具体施工顺序如下:(分两次施工)
0M至中间层平台:施工放线—排架搭设—柱根凿毛—钢筋绑扎—埋件安装—验收钢筋埋件—柱模板安装—梁底、板模板安装—钢筋绑扎—埋件安装—梁侧模安装—整体验收—混凝土浇筑—养护—拆模;
中间层平台至运转层:施工放线—排架搭设—柱根凿毛—柱钢筋绑扎—埋件安装—验收柱钢筋埋件—柱模板安装—梁底模板安装—梁钢筋绑扎—埋件埋管安装—梁侧模安装—顶部螺栓套管加固校正—运转层表面铁件安装—沟槽钢筋绑扎模板铁件安装—整体验收(四级)—混凝土浇筑技术交底会—砼浇筑—养护—温度测量—拆模(达到拆模时间)—排架拆除
5.3施工放线
根据施工科测量组移交的控制点,先用经纬仪放出汽轮发电机组中心线、凝汽器中心线、发电机中心线。然后根据各条中心线进行细部放线,放出各轴线柱中心线,用钢锯片在原浇筑砼柱上刻痕成三角形,用红丹油漆醒目标识,供模板安装时进行加固和校正。高程控制点由测量组移交在B列6m、13.7m层柱上(靠汽机侧),用油漆规范标识成三角形,并注明“施工科测”字样。轴线和高程复测应在工程开始和施工到顶部时分别进行复测,看顶部轴线与底部轴线、高程和整个测量控制网是否吻合。
5.4排架工程
因汽机岛构件体积庞大,作业时间长。施工质量好坏和施工安全性与排架搭设有密切的联系。
5.4.1排架搭设前准备
脚手管底部先先铺枕木后铺槽钢(做法见排架搭设图),作为钢管排架搭设时的受力点;排架搭设前整个汽机岛场地(回填土部位)应人工平整并碾压夯实然后铺碎石夹砂层再碾压。
5.4.2排架受力计算
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