数控设备应用与维护生产实际教学案例库个体案例一案例名称三菱.docVIP

一. 案例名称 三菱M7系列NC系统基本操作----报警界面及维护界面 二. 相关岗位名称 数控机床电气安装调试工程师（负责数控机床电气系统的安装与功能调试）； 数控机床电气维护维修工程师（负责数控机床电气系统的维护保养、电气故障维修）； 数控机床NC程序编辑及工艺编制工程师（负责数控机床NC程序的编辑及调试）； 数控机床操作人员（负责数控机床产品加工） 三. 相关职业技能 熟悉机床机械结构； 熟悉数控机床电气原理； 熟悉数控机床NC程序编辑； 会根据数控机床的运行状况监控提取所需界面 四. 案例背景介绍 了解、掌握数控系统操作面板、菜单功能及其各个按钮的功能的操作使用； 了解、掌握数控车床操作面板及其各个按钮的功能的操作使用； 掌握数控车床的面板功能，进行“手动”、“回零”、“点动”、“步进”、“单段自动”、“连续自动”的操作； 进行简单程序的校验和简单程序的仿真加工练习。 五. 案例工作流程 1.报警界面简要说明 2.维护功能一级菜单画面 3.维护画面菜单简要说明 4. 维护—密码保护、PLC STOP、数据备份、系统设定、绝对位置设置、伺服诊断、收集设定 5.参数—加工参数、其它常用参数 6. I/O—文件传送设置、装置选择、文件选择 六. 案例实施过程详述和分步骤的知识点讲解 1: 报警界面简要说明 现在所产生的报警或信息的一览表被显示在此界面上。 所显示的信息包含有NC报警，停止码，报警信息和操作信息。 NC信息 报警界面说明 2.维护功能一级菜单画面 1）：维护界面菜单一览 2）维护画面菜单简要说明 在维护界面中，可以执行以下相关内容： “密码输入”：密码保护功能。 “PLC停止”：可以停止或启动PLC。 “所有备份”：可对系统数据进行备份。 “系统设定”：可以对部分系统参数进行设置。 “S模拟调整”：主轴模拟输出调整。 “绝对位置”：设定伺服轴（任意NC 轴、PLC 轴）的绝对位置。 “伺服诊断”：可查看相关报警信息。 “收集设定”“：可对收集内容进行设定。 “格式化”：可格式化NC。 “寿命格式化”：可以对NC的寿命格式化。 “NC号码设定”： “I/O”：可以设置I/O参数。 “参数设定”：可以设置相关参数。 “SRAM backup”：可对系统SRAM进行备份。 注意：余下其余维护界面的参数说明，具体适用说明可参考“70/700操作说明书”。 “加工参数”：可以设置相关加工参数。 “1”：可以设置相关控制参数。 “控制参数2”：可以设置相关控制参数。 “轴参数”：可以设置轴相关参数。 “参数编号”：可直接检索参数号。 “区域拷贝”：参数区域拷贝。 “区域粘贴”：参数区域粘贴。 “I/O参数”：可设置I/O “以太网参数”；可设置以太网通信的相关参数 “连接参数”：可设置连接相关参数。 “子程序保护”：提供子程序保护功能。 “操作参数”：可设置相关参数。 “”：可检索参数号。 “基本系统PRM”：可进行基本系统参数设定。 “基本轴参数”：可进行基本轴参数设定。 “基本功用PRM”：可进行基本功能参数设定。 “轴规格”：可进行 “原点复归PRM”：可进行原点复归参数设定。 “绝对位置PRM”：可进行绝对位置的设定。 “伺服参数”：可设定伺服相关参数。 “主轴规格PRM”：可设定主轴规格参数。 “主轴参数”：可设定主轴参数。 “PLC定时器”：PLC “T”值的设定。 “PLC累计定时器”： PLC “ST”值的设定。 “PLC计数器”： PLC “C”值的设定。 “PLC常数”：可以对PLC常数进行设定。 “Bit选择”：#6401--#6596bit选择相关参数的设定。 “误差补正PRM”：#4000--#4007误差补正参数设定。 “误差数据”：#4101--#5124误差数据设定。 “宏一览”：#7001#7415宏相关参数的设定。 “位置开关”：#7500--#7734位置开关参数的设定。 4. 维护—密码保护、PLC STOP、数据备份、系统设定、绝对位置设置、伺服诊断、收集设定 1）密码保护 2）PLC STOP 3）数据备份 4）系统设定 5）绝对位置设置 6）伺服诊断 7）收集设定 5．参数—加工参数、其它常用参数 1）：加工参数 2）：其它常用参数 6. I/O—文件传送设置、装置选择、文件选择 1）：I/O—文件传送设置 2）：I/O—装置选择 3）：I/O—文件选择 “数控设备应用与维护”生产实际教学案例库个体案例 1