基于ABS熔融堆积成型中孔轴类零件收缩及变形实验-环境工程技术学报.PDFVIP

第３７卷 第５期 世界科技研究与发展 Ｖｏｌ．３７ Ｎｏ．５ 　 　 ２０１５年１０月 ４７７－４８０页 ＷＯＲＬＤＳＣＩＴＥＣＨＲ＆Ｄ Ｏｃｔ．２０１５ ｐｐ．４７７－４８０ 基于ＡＢＳ熔融堆积成型中孔轴类零件收缩及 变形实验研究 许耀东，１，２　郑卫１，２ （１．上海工程技术大学，上海２００４３７；２．上海市高级技工学校，上海２００４３７） 摘　要：快速成型能将ＣＡＤ模型转化为实物模型，但材料的收缩变形可能导致成型件尺寸出现较大的偏差。为保 证快速原型件能合理装配，以孔轴类零件配合为研究对象，利用熔融堆积成型原理对ＡＢＳ材料进行成型实验，运用 回归分析法研究发现，孔轴原型件收缩与尺寸存在着线性关系。对原型件变形机理进行实验分析可知，当材料填 充率在１０％～４０％之间时，轴的圆度误差较小。利用这些成型规律及特性对模型进行处理，可保证装配的合理性 和打印零件的质量。 关键词：熔融堆积成型；ＡＢＳ；收缩；圆度误差；材料填充率 中图分类号：ＴＢ４７６　　　文献标识码：Ａ　　　ｄｏｉ：１０．１６５０７／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－６０５５．２０１５．０５．００２ ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌＳｔｕｄｙｏｆＨｏｌｅａｎｄＡｘｉｓＳｈｒｉｎｋａｇｅａｎｄ  ＤｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｎＡＢＳＦｕｓｅｄＤｅｐｏｓｉｔｉｏｎＭｏｄｅｌｉｎｇ ，１，２ １，２ ＸＵＹａｏｄｏｎｇ 　ＺＨＥＮＧＷｅｉ （１．ＳｈａｎｇｈａｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅ，Ｓｈａｎｇｈａｉ２００４３７； ２．ＳｈａｎｇｈａｉＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＭａｓｔｅｒｓＣｏｌｌｅｇｅ，Ｓｈａｎｇｈａｉ２００４３７） Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＲａｐｉｄｐｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇｃａｎｃａｕｓｅｌａｒｇｅｄｅｖｉａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｍｏｌｄｉｎｇｓｉｚｅｉｎＣＡＤｍｏｄｅｌｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｆｏｒｐｈｙｓｉｃａｌｍｏｄｅｌ． Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｒｅａｓｏｎａｂｌｅａｓｓｅｍｂｌｙｏｆｔｈｅｒａｐｉｄｐｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇｐａｒｔ，ｔｈｅｆｏｒｍｉｎｇｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｏｆＡＢＳｍａｔｅｒｉａｌｗａｓｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔｂｙｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆＦＤＭｏｎｔｈｅｏｂｊｅｃｔｏｆｈｏｌｅａｎｄａｘｉｓ．Ｔｈｒｏｕｇｈｒｅｇｒｅｓｓｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓ，ａｌｉｎｅａｒｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｗｉｔｈｔｈｅｍｏｌｄ ｉｎｇｓｈｒｉｎｋａｇｅａｎｄｍｏｄｅｌｓｉｚｅｏｆｈｏｌｅａｎｄａｘｉｓｗａｓｆｏｕｎｄ．Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｄｅｆｏｒｍｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｗａｓａｎａｌｙｚｅｄｗｉｔｈｔｈｅｐｒｏｔｏｔｙ ｐｉｎｇｐａｒｔｓ，ａｌｓｏｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｏｆａｘｉｓｒｏｕｎｄｎｅｓｓｅｒｒｏｒｗａｓｄｏｎｅｔｏｖｅｒｉｆｙｉｔｓｓｍａｌｌｖａｌｕｅｗｉｔｈｉｎ１０％ ａｎｄ４０％ ｏｆｍａｔｅｒｉａｌ ｆｉｌｌｉｎｇｒａｔｅ．Ｂｙｔｈｅｓｅｌａｗａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｓｔｈｅｍｏｄｅｌｃａｎｂｅｐｒｅｐｒｏｃｅｓｓｅｄｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｒａｔｉｏｎａｌｉｔｙｏｆａｓｓｅｍｂｌｙａｎｄｑｕａｌｉｔｙｏｆ ｐｒｉｎｔｐａｒｔｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＦＤＭ；ＡＢＳ；ｓｈｒｉｎｋａｇｅ；ｒｏｕｎｄｎｅｓｓｅｒｒｏｒ；ｍａｔｅｒｉａｌｆｉｌｌｉｎｇｒａｔｅ