皮带机计算书.docVIP

一、设计简图 二、原始参数 输送物料： 煤 　　粒 度 ≤300 mm 堆 比 重ρ=0.8t/m3 动安息角 α=30° 输 送 量:Q=1440t/h 带宽 B=mm 带 速V=2.8m/s 输送机倾角 δ=0-3° 水平机长Ln=93.4m 提降高度H=1m 托辊直径D=Φ159 托辊轴承 4G305 承载分支托辊间距： ao=1.2m 回程分支托辊间距： au=3 m 三、驱动圆周力及所需功率计算： 所需参数计算： 上托辊单辊旋转部分重量：qRO〃=9.64Kg 每米旋转部分重量：qRO =3×qRO〃/ ao=24.1Kg 下托辊单辊旋转部分重量：qRu〃=25.82Kg 每米旋转部分重量：qRu =1×qRu〃/ au=8.61Kg 每米胶带重量：qB =16.1kg/m（型号EP200 上胶厚=4.5 下胶厚=1.5 层数=5 ） 每米物料重量：qG=142.8Kg/m Im =Q/3.6=400Kg/s ---------每秒输送物料重 IV = Im/ρ=0.5 m3/s ------每秒输送物料容积 qG==Im/V =IVρ/ V V=2.5m/s （一）驱动圆周力：(机长L80m时圆周力FU计算公式) FU=fLg［qRO+ qRu+ (2 qB+ qG)COSδ］+FN+FS1+FS2+FST 即: FU=CfLg［qRO+ qRu+ (2 qB+ qG)］+ qGHg+ FS1+FS2 = 17936N(因为L＞80米) f =0.0275—模拟摩擦系数 (按协议上/下托辊的阻力系数 0.03/0.025取平均值) L= 93.4m——输送机长度 C=1.85 FS1—特种主要阻力 FS2—特种附加阻力 1、特种主要阻力： FS1==Fε+FgL + FHL=564+1837+1717=4118N Fε —托辊前倾摩擦阻力 FgL—物料与导料挡板间摩擦阻力 FHL—胶带与缓冲床间摩擦阻力 Fε=Cεμ0Le(qB+ qG)×gcosδSinε=564N Cε=0.45---槽角的槽形系数, 槽角35°时（查表36） μ0=0.35--- 承载、回程托辊与输送带间摩擦系数（查表36） Le=93.4m---装有前倾托辊输送机的长 δ=-3°---运输机倾斜角 ε---1.3667°托辊前倾角 FgL==1837 N μ2 = 0.6 --- 物料与导料挡板间摩擦系数（查表36） LWD =12m—装有导料挡板的设备长度 b1 =1m—导料挡板内部宽度 FHL=nS.μ2(qB+ Im/V)gLDC =1717N nS=2---缓冲床数量 μ2=0.45---摩擦系数 LDC =1.2m---缓冲床长度 特种附加阻力： FS2 =Fr+Fa=2520N Fr--清扫器的摩擦阻力 Fa--犁式卸料器的摩擦阻力 Fr=APμ3 = n1A头Pμ3+n2 A空Pμ3 =2520N n1=2---头部清扫器的数量 n2=2---空段清扫器的数量 A头=0.012m2 ---头部清扫器与输送带的接触面积 A空= 0.018m2---空段清扫器与输送带的接触面积 P=70000N/m2---清扫器与输送带间的压力（查表36） μ3=0.6---清扫器的摩擦阻力系数（查表36） Fa= n 3Bk2=0 N n 3=0---犁式卸料器的数量(无) 倾斜阻力： FSt= qGHg=1428 N （二）、轴功率计算(PA)： 1、PA =FU×V /1000 PA =50.2≈50KW 2、电机功率计算(PW )： PW = =75.5≈76KW 实际选电动机： 采用电机功率为：90KW 满足要求 K=1.3----电机备用系数(K取1.2～1.3) η=0.86----机械效率+电压降系数 联轴器+二级传动减速器+电压降系数 ，η取0.894 液力偶合器+二级传动减速器+电压降系数 ，η取0.8755 联轴器+三级传动减速器+电压降系数 ，η取0.875 液力偶合器+三级传动减速器+电压降系数 ，η取0.857 四 输送带张力计算 1、保证输送带工作时不打滑，回程带上的最小张力F2min F2min ≥Fumax=7473N Fumax=KA×Fu=1.5×17936N=26904N KA=1.5---启动系数 （1.3～1.7取1.5 P