生产车间5S管理实施方案22.docVIP

深圳市新锋电子有限公司 生产车间5S管理实施方案 5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。 5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：　　(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路；而整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作，便于留住人才。(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。(3)能提高工作效率降低消耗。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。　 (4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。　　(5)“人造环境，环境育人”。员工通过对整理清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）清、素养（潜移默化，提升素养）的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。 1 5S负责人培训 根据学习通知，各负责人及“5S”小组成员自主学习 4月8日 沈浩 5S活动开展动员 2 学习资料 班组长学习5S会议 4月9日 沈浩、赖美玲、谭海军 下发学习通知及资料 3 员工“5S”培训 根据学习通知，由各班组自行安排组织培训学习 4月10日至4月12日 各班组长 每周学习不少于1次 4 5S样板区域 初步实施对某一区域进行5S管理，作为参考样板 4月15日至4月16日 5S小组 要做到有明显的改善 5 包装区域5S实施 对成品、包装材料、零件、工具等进行归类整理，规定区域划分定置。 4月17日至4月18日 5S小组、班组长 成品、报废品做到严格划分 6 装配区域5S实施 4月19日至4月22日 铁片放置规定区域 7 包牛区域5S实施 4月23日至4月24日 工作台面干净整洁 8 打线区域5S实施 4月25日至4月26日 铜线放置有序 9 货仓区域5S实施 对各类物料按区域划分，摆放整齐，做好标识。 4月15日至4月26日 5S小组、货仓人员 合理划分区域 9 整体效果的整改 对在实施5S活动的中处理不当或是未及时处理的，遗漏的提出办法，进行解决 4月29日 5S小组，各部门领导 10 员工对5S管理的执行 员工严格遵守5S的规定，并形成习惯 4月26日至4月30日 全体员工 要做到对5S有初步的认识 11 阶段评比 对每一区域进行综合的评比 4月30日 5S小组 对表现优秀的班组进行通报表扬 五、5S实施具体内容 一 现场5S管理目标 整理、整顿的目标：有物必有位，有位必有类，有类必有标识； 清扫、清洁的目标：现场无灰尘，工作台面要整洁漂亮； 素养的目标：员工在此安心工作，快乐生活。每个人都成为现场管理的优秀员工 二 5S管理标准 整理：严格区分要与不要的东西，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西 目的：1、腾出空间，灵活运用 2、防止误用，误送 3、塑造清爽的工作场所 要求：把要与不要的分开，再将不需要的加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。待人要讲礼貌、要尊重别人人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为规章制度的习惯和作风提高企业形象提高生产效率和工作效率减少故障，保障品质养成节约习惯，降低生产成本缩短作业周期，保证交期改善企业精神面貌，形成良好企业文化