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后张法真空辅助灌浆施工工法 在后张法预应力混凝土结构中，预应力筋在高应力下对腐蚀极为敏感，一旦锈蚀后果严重，孔道中的灌浆是防止预应力筋腐蚀的最后一道防线，国内目前基本都采用压浆法进行孔道灌浆，这种方法普遍造成灌浆不密实，预应力筋易于腐蚀，在西安高架快速干道工程（一期）西段Ⅱ标段及西安市城市交通项目（三环路系统）工程中采用的真空辅助灌浆工艺，可以较好地解决这个问题。 一、技术特点 1．真空辅助灌浆的过程是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间。 2．在真空辅助下，孔道中原有的空气和水被消除，同时，混杂在水泥浆中的气泡和多余的自由水亦被消除，增强了浆体的密实度。 3．浆体中的微沫浆及稀浆在真空负压下率先流入负压容器，使稠浆流出后，孔道中浆体的稠度能保持一致，使浆体的强度得到保证。 4．真空辅助灌浆，由于通过抽真空、灌浆的双重手法，管道内的空气约九成被抽掉，因此，预应力筋能最大限度的填浆，得到有效的裹包性和防腐性。 5．灌浆前要进行孔道压力测试，这为孔道密封提供了保证。 二、工艺原理 在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到80%以上，然后在孔道的另一端在用压浆机以大于0.7MPa的正压力将水泥浆压入预应力孔道，由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡；同时，由于孔道与压浆机之间的正负压力差，大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度，在水泥浆中，减小了水灰比，添加了专用的添加剂，提高了水泥浆的流动度，减小了水泥浆的收缩。 三、施工工艺 (一)、工艺流程 （二）、流程说明 1．真空灌浆为了能保证构件管道内的真空度，应在张拉结束后切除多余钢绞线，用空压机清理孔道，上好压浆管头（带铜球阀），进行预先封锚，但要保证压浆管头能够拆卸，等封锚混凝土达到强度进行压浆。 2．准备工作： a、检查确认材料数量、种类是否齐备，品质是否保证； b、检查机具是否齐备、完好； c、检查供水、供电是否齐全、方便； d、按水泥浆配合比称量浆体材料、膨胀剂、减水剂，首先溶于一部分水待用。 3．试抽真空：先给真空泵通水，将灌浆阀、排气阀全部关闭、抽真空阀打开，启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，管道内的真空度维持 在-0.06—-0.09MPa。 4．搅拌水泥浆 a、搅拌要加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌机内壁充分湿润，搅拌好的灰浆要做到基本卸尽，在全部水泥浆倒出之前不得再投入未搅合的材料，更不能采取边拌料边出料的方法；严格掌握材料配合比； b、水泥浆出料后应马上进行泵送，否则在储浆池中要不停地搅拌； c、对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性； 5．灌浆 a、螺杆式压浆机在起动前一定要加水来充分湿润螺杆及螺套，否则磨擦引起的高湿会将橡胶螺套烧坏，用水润滑后再吸水泥浆。先将水泥浆压出出浆管，待流出的浆体浓度达到搅拌好的浆体浓度时关掉压浆泵，将压浆管与构件上好预埋管头连接好； b、关闭灌浆阀，启动真空泵，直到真空度达到并维持在-0.06—-0.09Mpa时，启动灌浆泵，打开灌浆阀开始灌浆，当浆体到达吸气管的透明管时，立即关掉真空泵抽气阀，打开排气阀；真空泵放置应低于整条管道，启动时先将连接的真空泵的水阀打开，然后开泵，关泵时先关水阀后停泵。 c、观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入前稠度一样时，关掉排浆阀仍继续灌浆2～3分钟，使管道内有一定的压力，最后关掉灌浆阀，关掉压浆机和真空泵。 6．清洗：拆下真空泵的两个活接，卸下真空泵，清洗压浆泵、搅拌机、橡胶管和阀门。 7．待孔道内浆体初凝后拆下预埋管头，再将管头处封好。 四、真空辅助灌浆所需设备 a．排量为2m3/min的SZ-2水环式真空泵1台； b．真空压力表1个，磅秤1台，天平1台； c．LG-P503灌浆泵1台，配套高压橡胶管1根； d．灰搅拌机1台； e．所有进、出口通风口的气密阀。 各项装置布置如图 1.球阀；2.构件；3.球阀2；4.球阀3；5.高强透明塑料管； 6.真空压力表；7.高强橡胶管；8.真空泵； 9.搅拌机；10.灌浆机；11.输浆胶管 五、劳动组织 各工序所需人员如下表 序号 工作内容 人数 备注 1 清孔，封锚 3 2 真空泵抽真空 1 3 搅拌灰浆 4 4 灌浆 3 合计 11 六、质量标准 压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。 七、质量控制措施 1．建立严格的原材料报验制度； 2．压浆前应对孔道进行清洁处理； 3．严格按照实验室提供的水泥浆配合比拌制水泥浆； 4．对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性； 5．压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断； 6．压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为