化学除油的原理.docVIP

化学除油原理 及除油废水的处理 学 习 文 件 编制单位：张运虎 2011年8月目 录 化学除油原理 1 1 概述 1 2 污垢种类及其吸附性 2 3 除油原理 3 3.1 皂化作用 3 3.2 乳化作用 3 4 除油废水的处理技术 5 4.1 含油废水的来源 5 4.2 油的状态 5 4.3 含油废水对环境的危害 6 概述 金属材料经库存防锈和各种加工过程，表面会粘附防锈油(脂)、润滑油(脂)、拉延油、切屑油、抛光膏等油污，金属屑、磨粒和灰尘等固体污垢及汗液和水溶性电解质。在涂漆之前，必须将其彻底除去，保证涂层有良好的附着力和防护性能。 金属表面的污垢，通常采用溶剂清洗、乳液清洗及水基清洗剂清洗。前两者主要用于重油污表面的清洗，而作为金属表面处理的连续化生产工艺，主要是采用水基脱脂剂来除油。这类清洗剂以表面活性剂为基础，辅助以碱性物质和其它助剂配制而成。由于表面活性剂在清洗过程中起主导作用，必须对它的有关特性和作用有所了解。 化学除油是利用热碱溶液对油脂的皂化和乳化作用，将零件表面油污除去的过程。碱性溶液包括两部分：一部分是碱性物质，如氢氧化钠、碳酸钠等；另一部分是硅酸钠、乳化剂等表面活性物质。碱性物质的皂化作用除去可皂化油，表面活性剂的乳化作用除去不可皂化油。化学除油具有工艺简单、操作容易、成本低廉、除油液无毒、不易燃等特点。但是常用的碱性化学除油工艺其乳化能力较弱，因此当零件表面油污中主要是矿物油时，或零件表面附有过多的黄油、涂料乃至胶质物质时，在化学除油之前先用机械方法或有机溶剂除去，这一工序不可疏忽在生产上化学除油主要用于预除油，然后再进行电化学除油将油脂彻底除尽。 污垢种类及其吸附性 污垢根据它在水中溶解性和吸附性可分成四种。 水溶性的无机物或有机物，像无机盐、汗液等。 水不溶性无机物，像灰尘、氧化物、氧化铝、二硫化钼 和石墨等固体润滑或磨光添加剂、磨粒及碳质吸附物，一般 称之 固体污垢。 水不溶的非极性有机物，像润滑油、凡士林、轻防锈油蜡等。 水不溶的极性有机物，像动植物油脂、脂肪酸皂、重防锈油等。 按污垢形态分：有固态污垢和液态污垢二类。蜡和脂类固体或半固态污垢，需要高温熔化才能除掉；碳质等微细颗粒聚集体的固体污垢，需要借助喷洗时的喷射作用力和添加专用助洗剂来清洗。液体污垢随着粘度升高，油污的流动性变弱，清洗也变得更困难，在除油前用热水预喷洗一下，有利于油污的洗净。 污垢在金属表面的吸附，主要由化学吸附和物理吸附所致。具有反应性基团的极性污垢，在金属表面产生化学吸附。这种粘附作用很强，污垢难除去。例如，金属涂防锈油并长期存放时，受光、热等环境因素影响，油品氧化在金属表面形成树脂状化学吸附膜，必须靠强碱的皂化作用并辅助强的机械作用力才能洗净。 非极性的液态污垢，一般产生弱的物理附着，较容易除去。极性液态污垢由于偶极作用力产生较强的物理附着，单靠清洗剂也难除去，需借助机械喷射力来清洗。 除油原理 皂化作用 皂化反应是皂化油与除油液中的碱性物质发生化学反应而生成肥皂和甘油的过程。当把带有油污的制品放入碱性除油溶液时，由于发生上述皂化反应而使油污除去。一般动植物油的成分可用通式(RCOO)3C3H5表示，其中R为高级脂肪酸烃基，含l7～22个碳原子。油脂在热碱液中发生的化学反应为： 若R=17，即为硬脂酸钠(肥皂)，硬脂酸钠能溶于水，是一种表面活性剂，对油脂溶解起促进作用。 乳化作用 矿物油或其他不可皂化油是不能用碱皂化的，但它们在表面活性剂的作用下能被乳化而形成乳浊液而除去。乳化是使两种互不相溶液体中的一种呈极细小的液滴分散在另一种液体中形成乳浊液的过程，具有乳化作用的表面活性物质称为乳化剂。在化学除油中可采用阴离子型或非离子型表面活性剂，如硅酸钠、硬脂酸钠、OP乳化剂等。在除油过程中，首先是乳化剂吸附在油与溶液的分界面上，其中亲油基与零件表面的油发生亲和作用；而亲水基则与除油水溶液亲和。在乳化剂的作用下，油污对零件表面的附着力逐渐减弱，在流体动力因素共同作用下，油污逐渐从金属零件表面脱离，而呈细小的液滴分散在除油液中，变成乳浊液，达到除去零件表面油污的作用。加热和搅拌除油溶液都会加速油污进入溶液，因而可加大除油的速度，提高除油的效果，故在化学除油时，一般采用较高的温度和搅拌措施，也可用超声波来加速除油过程。 金属表面污垢极大部分是非极性的液态轻污垢。这类污垢一般采用中性或弱碱性的清洗剂除油。这类清洗剂的主要物质是表面活性剂。它的清洗过程是以表面活性剂的表面活性为主导作用，是表面活性剂的润湿与渗透作用、乳化作用、分散作用和增溶作用的综合体现。它的这种去污过程分为二个阶段。 首先，清洗液借助表面活性剂对金属的润湿、渗透作用，穿过油污层到达金属表面，在那儿作定向吸附，并向油污金属界面不断渗入，使油污被从金属表面剥