出料平台操作施工方案.docVIP

目 录 1、工程概况 2 2、施工准备 2 3、方案选型 3 4、出料平台方案设计 4 4.1、出料平台尺寸及构造要求 4 4.2、出料平台搭设安全要求 6 4.3、安全文明施工 7 4.4、出料平台荷载计算 8 出料平台施工方案 1、工程概况 ******************************************************************8********************************** 2、施工准备 劳动力组织 本工程由奥翔劳务架子班负责出料平台的搭设、维护及拆除任务， 3、方案选型 3.1、出料平台方案选型 本工程主体施工阶段的顶板支撑体系采用插扣脚手架，由于采用早拆体系顶板周转料计划配备3层，在二层开始周转。 为了使材料可以快速、安全的倒运到上层使用，周转材料的拆除倒运通过外出料平台进行。 4、出料平台方案设计 4.1、出料平台尺寸及构造要求 出料平台平面尺寸统一为长×宽=6000×1800mm，采用梁板式结构。挑梁采用16#槽钢，长6000mm，次梁采用14a#槽钢，间距1000mm。14a#槽钢与16#槽钢双面焊接，每边焊缝长度、高度不少于5mm。 出料平台两侧各设置3个吊环，其中2个吊环作钢丝绳拉接用，另外1个作吊装用。吊环采用φ22圆钢加工制作。地锚采用U型16圆钢预埋，出料平台具体尺寸见图。 出料平台加工图 吊环加工图 出料平台现场搭设图 4.2、出料平台搭设安全要求 （1）出料平台必须搁在建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。出料平台的一端搭在梁或阳台板上，另一端用4φ20的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环连接。 （2）斜拉钢丝绳两边各设前后两道，（两道中的每一道均应作单道受力计算）钢丝绳接头处应设置卡扣4个。卡扣的开口方向应朝向主绳，间距200cm。钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物，防止钢丝绳被剪切破坏。 钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图 （3）出料平台上满铺50mm厚木脚手板，（脚手板与次梁方向垂直铺设）并在外侧三边设置150mm高的挡脚板。 （4）平台三面焊接1200mm高的护身栏，设三道护身栏杆，护身栏杆与槽钢焊接，用竹编板作围护。 （5）出料平台外口应略高于内口。 （6）出料平台加工好后，挂好模板。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装。 （7）先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，先将出料平台的工字钢后部穿过外脚手架伸到阳台处，并在阳台梁处垫方木使平台重量均匀传到阳台梁上，出料平台卡在阳台外沿处，以防止出料平台向内发生滑动，但必须避免将阳台上反沿碰坏。然后由架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在上层墙体的螺栓孔上，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处用钢丝绳将出料平台兜住。每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于4个。 （8）钢丝绳与墙体连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。这时出料平台的全部重量就由钢丝绳承担，仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后将塔吊的吊钩卸掉。 （9）出料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 4.3、安全文明施工 （1）出料平台加工完毕必须经过项目安全、工程、技术共同检查验收合格后方可使用。 （2）出料平台上堆放货物的重量不得超过1.0吨，即1.8米的碗扣架钢管正方形码放不得超过7层，方木不得超过3.0立方；竹胶板码放不超过25张。 （3）每次出料平台安装、挪动必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前，架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。 （4）每次在出料平台上的操作人员应不超过两人，且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊，不得在出料平台上长期堆放。 （5）材料堆放时必须轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。 （6）严禁由出料平台上向下直接投抛材料。 （7）出料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡，以防止发生危险。 （8）使用中应加强安全检查，确保安全使用。 （9）悬挂用钢丝绳必须从底部兜住出料平台，另外拉接点必须与出料平台隔一层设置。 （10）出料平台安装时，向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必须拉紧。 4.4、出料平台荷载计算 悬挑式出料平台以槽钢作次梁与主梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓与槽钢固定。杆件计算可按下列步骤进行：荷载设计值的取用，应符合现行的《建筑结构荷载规范》（GBJ9-8