卸扣与使用说明!.docVIP

???????????????????????????????????????????? 卸?? 扣 1?? 产品性能特点 1.1?? 卸扣扣体采用优质碳素结构或合金结构锻造并进行热处理而成，体积小而强度高。 1.2? ??卸扣实验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。 2??? 主要用途与适用范围 2.1?? ?卸扣可用于索具末端配件，在吊装作业中直接与被吊物连接。 2.2?? 卸扣可用于索具与末端配件之间，只起连接作用。 2.3? ? 当索具与横梁配合使用时，卸扣可用于索具顶端代替吊环与横梁下不的耳板连接，便于安装和拆卸。 2.4 ??卸扣是起重作业中用得最广泛的连接工具，吊装中主要用于经常安装和拆卸的连接部位。 2.5?? D型卸扣主要用于单肢索具；B型卸扣主要用于多肢索具。 2.6?? BW、DW? 型卸扣主要用于索具不会带动销轴旋转的场合；BX、DX? 型卸扣主要用于可能使销轴旋转的场合及长期安装的场合。 ? 3?? 卸扣结构简图 ????? DW、DX和BW、BX型卸扣结构简图见图1、图2和图3、图4. 4??? 安装与调试 4.1??? 卸扣安装时，将卸扣直接挂入吊钩受力中心位置，不能直接挂在吊钩钩尖部位。 4.2??? 卸扣安装好后，应保证销轴能在被吊物孔中转动灵活。 4.3??? 卸扣与单肢索具安装时，见图5. 4.4???? 被吊物耳板厚度应适中，卸扣安装好后，应保证扣体能够灵活转动，与耳板间无卡阻现象。 5???? 使用与操作 5.1?????卸扣的极限工作载荷和使用范围为卸扣的试验检测和使用依据，严禁超载使用。 5.2???? 起吊过程中，严禁吊运的物品受到碰撞和冲击。 5.3???? 吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上通过。 5.4???? 任何一只卸扣在使用前必须先试吊在起吊。选择吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上。 5.5??? ??卸扣在高温、低温环境里极限工作载荷系数，见表1. 5.6???? 与卸扣销轴连接接触的被吊物耳板及其它索具配件，其厚度应不小于销轴直径，见图6. 5.7?????? 卸扣使用时不允许如图7所示使用。 ? 5.8??? 卸扣使用时，必须注意作用在卸扣结构上的受力方向，如果不符合受力要求使用时，会使卸扣允许的许用极限工作载荷大大降低。 5.9?? 卸扣使用方法示意图，见图8. 5.10??? 吊装作业完毕后，不允许将卸扣由高空往下抛摔，以免卸扣落地碰撞变形或内部产生损坏和裂纹。 6???? 维护和保养 6.1????? 卸扣不允许堆放，更不允许压力堆放，防止卸扣变形。 6.2????? 当卸扣出现裂纹和变形时，严禁采用焊接和加热弯曲的方法修理卸扣。 6.3????? 卸扣表面应防锈保护，不允许在酸、碱、盐、化学气体、潮湿、高温环境中存放。 6.4????? 卸扣由专人保管，存放在通风、干燥的地方。 7???? 报废标准 ????????? 产品出现下列情况之一，应更换部件或报废。 7.1???? 卸扣扣体扭曲超过10^时，应更换部件或报废。 7.2???? 锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时，应更换部件或报废。 7.3???? 卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时，应更换部件或报废。 7.4???? 卸扣扣体和销轴发生明显变形时，应报废。 7.5???? 肉眼看出有裂纹和裂痕时，应更换部件或报废。 8???? 解释权限 ?????????? 本卸扣使用说明书的解释权限归强茂索具有限公司所有。