120吨门吊支腿与抬吊主梁安装安全交底书.docVIP

120吨门吊支腿及抬吊主梁安装安全交底书 安装前的准备： 1） 部件拼装前须按场地图要求进行处理，地基处理采用合格回填料进行回填、整平，用18t振动压路机碾压，处理后的地基承载力要求达到10t/m2，以确保150t履带 2）： 120t/48m 序号 名称 规格 数量 备注 1 履带 70t 1台 2 履带吊 150t 2台 3 梅花扳手 30、36、46 4 4 活动板手 10’’ 2 5 撬棍 长1000 2 6 大锤 10磅 2 7 手锤 2磅 2 8 电工接线工具 1套 9 万用表 1套 10 角磨机 1套 11 吊具钢丝绳 Ф43－6×37－1550 1对 长度不小于10m 12 枕木 200×200×1500mm 100根 13 卸扣 5t 10件 14 千斤顶 16t 2 15 护角Ф60-70mm钢管 每段长200mm 8段 壁厚δ6 16 手拉葫芦 5t 8件 17 钢尺 5m 1 18 氧气表、乙炔表 1套 19 氧气管、乙炔管 1套 各50米 20 氧气 4瓶 21 乙炔 2瓶 22 割枪 ２＃ 2 23 交流电焊机 500A 1 24 焊把线 100米(50mm2) 1 25 电动扳手 P1B-DV-36C 1套 26 重型套头 φ36、φ46 各2 27 钢丝绳 Φ16mm 250m 28 钢丝绳夹 Y5 50件 2.安装的要求： .1 2 150吨吊车作业区域的地基须做硬化、加固处理，承载力需达到10t/m2。 .3 施工中所用的索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷，不得超负荷使用。 .4 钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用胶皮或木片进行保护。 .5 进入施工现场必须按要求严格正确配带安全帽、安全带、劳保手套、劳保鞋等必要的防护用品。 .6 起重机操作员及起重指挥人员必须持证上岗。吊装前必须对起重设备各部件、极限开关、安全装置、制动性能进行检查，并进行空负荷试运转，确认正常后方可工作。 7 安装作业前，操作人员应了解安装方案，与指挥人员统一思想，密切配合，若发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行。对其他人发出的危险信号，也应注意。 8 作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。 9 吊装作业前应鸣笛示警。 10 吊装作业时，被吊物件旋转半径和吊车配重旋转范围内严禁有人员和车辆停留。 11 起吊重物时，钩头与吊装钢丝绳应与吊装物保持垂直状态，不应出现斜吊、钩头不在中心现象。需进行试吊，离地200mm时应停车检查（明确观察项目）。 12 重物回转和提升时，速度应均匀，动作要平稳。重物下落时，必须低速轻放。禁止突然制动。吊起的重物禁止自由下落。 13 安装时，注意吊钩和钢丝绳，防止过卷。 14 严格执行十不吊。即：（1）超负荷不吊；（2）歪拉斜吊不吊；（3）指挥信号不明不吊；（4）安全装置失效不吊；（5）重物越人头不吊；（6）光线不足看不清楚不吊；（7）埋在地下或凝固在地面上的物件不吊；（8）吊物上站人不吊；捆绑不牢不稳不吊；（10）重物边缘锋利无防护措施不吊。 15 吊装过程中，指挥者的哨音要求响亮、旗语准确。 16 在吊装时要用2根麻绳对吊物进行溜放，避免磕碰的情况发生。 17 作业人员超过2m便是属于高空作业，此时须系挂安全带，安全带须高挂低用。 18 设备吊装时风力等级不得大于6级； .19 采用双机抬吊时，需采取安全措施，且每台起重机均不得超载荷，并由精通专业的起重指挥人员负责现场指挥，单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的80％。 20 信号指挥：安装作业前，操作人员应了解安装方案，与指挥人员统一思想，密切配合，若发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行。对其他人发出的危险信号，也应注意。指挥由起重工负责 3.人员设备安排： 技术 1名 安全员 1名 操作手 2 起重工 1 安装人员 10名 150吨履带吊 2台 4.吊装作业顺序： —吊装刚性支腿并锚固—吊装主横梁1—吊装主梁横联—吊装主横梁2 吊机站位： 150履带吊 150履带吊 主梁1 主梁2 主横梁最重为46.9吨，由于抬吊的原因单边受力,24吨，加上吊钩钢丝绳约2吨，总重量为26吨，150吨履带吊54米杆在仰角75吊点距离1米处，最大起重量为4吨，吊机的吊物的安全系数为0.8.现吊机受到的力4*0.8=32.48吨。大于所吊的物件。 参加交底人员签名 项目经理 安全主管 技术负责人 交底人