入职培训PPT2012-10-12.pptVIP

工作现场6S管理 1)整理：物品分类摆放，创造清晰的工作环境； 2)整顿：物品摆放整齐并加以标示； 3)清扫:时常打扫保证工作场所干净，亮丽； 4)清洁:环境整洁有序，整理、整顿、清扫3S成果； 5)素养：养成良好习性，遵守公司纪律； 6)安全：提高安全意识，将隐患杜绝于未然。 3.2 6S管理 ISO9001 ISO14001 OHS18001 QC080000 RoHS/REACH RoHS—电子电器行业限制使用某些有害物质指令 REACH—化学品的注册、评估、授权和限制法规 QC080000--电机电子零件及产品危害物质过程管理系统规范与要求 ISO9001—国际质量管理体系要求 ISO14001—国际环境管理体系要求 OHS18001—职业健康安全管理体系要求 各类体系之间 的关系，如图所示 相对应颜色代表 该体系要求 3.3.1 电子加工型企业常用体系构成 在国际化程度越来越高的今天，各种体系的融合也越加深入，他们之间存在千丝万缕的关系 促进内部管理系统化 为什么要推行ISO标准 建立人员及其执行力 的控制与评价标准 未对组织原来的质量 管理进行全面的审视 、检查和补充 理顺部门 之间、管 理过程之间 的接口 文件标准化 完整的质量 管理体系文件 促进组织进行动态管理 质量管理的盲目 内部审核 管理评审 客户需求 及时、协调、监 控的动态管理 保证质量管理体系的 适应性和有效性 与国际规范接轨 市场准入 其他 保护消费者的利益 购买风险 质量事故 技术/贸易壁垒 WTO 第三方 认证 品牌认可度 满足要求 法令法规要求 消费者环保要求 改善雇佣 关系 事前预防 3.3.2 企业为什么要推行各项体系和指令 3.3.3 ISO9001体系管理8项原则 1.以顾客为关注焦点： 组织依存于顾客。因此，组织应当 理解顾客当前和未来的要求并争取 超越顾客期望。 2.领导作用： 领导者确立组织统一的宗旨和方向。 他们应当创造并保持使员工充分实现 组织目标的内部环境。 3.全员参与： 各级员工都是组织之本，只有他们 充分参与，才能使他们的才干为组织 带来效益。 4.过程的方法： 将活动和相关的资源作为过程进行 管理，可以更高效的得到期望的结果。 5.管理的系统方法： 将相互关联的过程作为系统加以识别、 理解和管理，有助于组织提高实现 目标的有效性和效率。 6.持续改进： 持续改进业绩是组织的一个永恒目标。 7.基于事实的决策： 有效决策是建立在数据和信息分析的 基础上。 8.与供方互利的关系： 组织与供方是相互依存的，互利的 关系可增强双方创造价值的能力。 3.3.4 ISO质量管理提倡的精神 在这里 ,首先“说”指的是承诺，“写”指的是流程或文件,“做”指的是行动，后面“说”指的记录证明。 即当企业的管理者做出承诺后，需形成书面的文件，并围绕 此承诺展开对其的实施策划，并形成文件，企业的所有工作 将以此文件进行工作，并对工作中产生的现象及结果 形成记录，用以向外部表明质量管理的有效性， 及表示对承诺做出的回应。 写我所说 做我所写 说我所做 承诺 行动 记录 ISO 标准 3.3.5 公司质量方针 质量方针： 时刻关注客户的需求，致力于制造和提供 客户满意的产品，不断提升客户满意度。 3.3.6 管理体系运行模式图解 企业内部 运作过程 ¤ 产品要求 ¤ 交付期限要求 ¤ 价格要求 顾客要求 (输入) ¤ 顾客预期需要（含投诉）能有效满足 ¤ 顾客持续订单 ¤ 顾客间传播，形成口碑 顾客满意 (输出) 接单及评审过程 产品实现过程 产品研发过程 产品提供过程 产品管控过程 质量控制过程 交付及服务过程 产品策划过程 人力资源支持 财务资源支持 信息资源支持 管理支持 企业资源支持过程 后勤保障支持 利能达综合 管理系统 3.3.7 丰田精益生产—丰田屋生产模型 平准化/均衡化生产 稳定且标准化的流程 6S及目视化管理 “企业”的长期理念 准时化生产（JIT）： 在正确的时间里生 产正确数量的正确 产品。 花时间提前规划 连续畅流的流水线 后拉式系统 快速切换 物流整合 自亻动化 使问题自动浮现， 出现问题自动停止 生产 自动侦错 全力防错 就地品管 解决问题的根本原因 品质保证 通过杜绝浪费以缩短生产流程，实现下列目标：最佳品质、 最低成本、最短的前期、最佳安全性、最高员工士气。 员工与团队 选拔人才 廉议决策 共同目标 交叉训练 减少浪费 关注浪费 解决问题 现事现物 五个“问什么” 持续改善 丰田公司张富士先生将精益生产方式理论概括为“丰田屋”，为何要以丰田屋来表示呢？丰田屋代表了丰田生产方式的结构体系。因为房子的屋顶、梁柱和地基若