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吹管方案学习及各系统投运时的危险点1、吹管范围锅炉过热器及其系统:主蒸汽管道全段:锅炉再热器及其系统:再热蒸汽冷段管:再热蒸汽热段管:高、低压旁路部分管段;锅炉减温水管道:炉本体吹灰蒸汽管道:汽机侧其它辅助管道的吹洗见汽机专业管道吹洗措施:其他未进行蒸汽吹管的管道，采用机械方法处理。2、吹管参数试吹管参数:启动分离器出口压力分别为2.0MPa 、3.0MPa 、4.0MPa 时，开临冲门，启动分离器出口压力分别为1.4MPa 、2.0MPa 、3.0MPa 关临冲门，进行试吹管。主管路正式吹管参数:采用降压方式吹管时，启动分离器出口压力5.0-7.0MPa 之间开临冲门，启动分离器出口压力3.0-5.0MPa之间关临冲门，控制门开关阶段应保证蒸汽饱和温度温降不大于42℃。采用稳压方式吹管时，逐步开大临冲门，直到临冲门全开，启动分离器出口压力在3.5-5.0MPa ，蒸汽过热度5-15℃。在吹管过程中要控制主汽温度在420℃范围内，再热蒸汽温度在480℃以内。吹管期间，同时应满足吹管系数大于13、吹管流程1、过热器、再热器管路吹洗启动分离器→各级过热器→主蒸汽管道→临时管→临冲门→临时管→集粒器→高旁减压阀后管道→再热器冷段管道→各级再热器→再热器热段管道→低旁减压阀前管道→临时管→消音器→大气。2、过热器减温水管路吹洗（1）汽侧管路吹洗启动分离器→各级过热器→各级过热器减温水调节门断开处→临时管→大气。(2）水侧管路吹洗锅炉主给水管道→各级过热器减温水管道→各级过热器减温水调节门(暂时不装〉前电动隔离门→各级过热器减温水调节门断开处→临时管→地沟。3、再热器事故喷水管路口吹洗（1）汽侧管路吹洗启动分离器→各级过热器→主蒸汽管道→高压主汽阀室→临时管→临冲门→临时管→高旁减压阀后管道→集粒器→再热器冷段→再热器事故喷水调节门断开处→临时管→大气。（2）水侧管路吹洗给水泵中间抽头管道→再热器事故喷水调节门(暂时不装)前电动隔离门→再热器减温水调节门断开处→临时管→地沟。4、炉本体吹灰管路吹洗启动分离器→低温过热器→屏式过热器→电动截止阀→减温减压阀暂时不装采用临时短管连接→吹灰母管→各吹灰器支管法兰→大气。4、吹管质量标准在吹管系数大于1 的条件下，连续两次靶板(宽度为8% 排气管内径)斑痕粒径不大于0.8mm ，且肉眼可见斑痕不多于8 点时为合格。检验靶板为铝板。在所有系统投入前应按系统检查卡对系统进行检查。压缩空气系统，炉侧压缩空气投入正常，各分气箱压力正常。重点检查气动门的进气手动门在开位。对火焰电视的压缩空气系统及各油枪用压缩空气进行重点进行检查。机侧压缩空气投入正常，各分气箱压力正常。重点检查气动门的进气手动门在开位。注：检查压缩空气系统泄漏的通用方法：听泄漏声音会比较大；用手去感受气流的泄漏处。工业水系统最重要的是查看锅炉侧送、引风机油站冷却水及一次风机轴承冷却水和空预器轴承冷却水的投入情况。还要注意冷凝水箱减温水的投入情况。注：主要检查供水压力表的压力和回水视窗的水流情况。循环水系统及开式水系统塔池放水门关闭，干净无杂物，无异常人员在工作。循环水系统注水排空的方式，注水要充分，防止泵出现气蚀，及管道出现水击现象。确认出口液动门无异常漏油现象启动泵后，注意检查系统有无跑水漏水现象。闭式水系统注水排空的方式，如何才能把系统内的水排干净，可以开启泵出口电动门，在启动泵后可以间歇开启系统排空的方法把系统内的空气排干净。在启动泵后，注意检查系统有无跑水漏水现象。消防水系统注意现场消防器材完善，注意现场消防器材的摆放位置。消防水压力压力正常辅汽系统主要会投入除氧器加热、A磨暖风器、空预器吹灰、燃油系统吹扫应注意检查。在投入辅汽各系统时应加强疏水，防止管道振动，另外，注意其他各用户的隔离，防止蒸汽泄漏伤人。凝结水系统注意凝汽器水位，现在水位点不准，巡检时要查看凝汽器水位。凝泵坑水位升高时，及时联系增加排水泵。注意低加及轴加水位，防止满水进入汽轮机。在系统启动后，应注意检查系统有无跑水现象。系统投入初期应增加巡检次数。锅炉本体检查保温无破损，膨胀指示完好，人孔、观火孔关闭完毕。汽水系统取样、排空、放水管道连接完整、临时管道焊接完整分离器水位，储水箱水位不准时，在上水时，可以通过分离器入口排空门见到水里确定。可以通过WDC阀或通过压力和温度的变化来判别。如果流量测点准时，也可以通过锅炉的水容积来判别。凝结水水质合格后，锅炉上水，注意排空门及放水门状态。锅炉冷态冲洗的时，应注意凝汽器水位及雨水井的水位，防止大量水外漏。注意#1机疏水泵排水至#2机凉水塔的事情。(已用临时管道接至雨水井，注意检查)投入除氧器加热，尽可能保持较高给水温度，上水速度50-90t/h，冷态上水温度一般控制在20-70℃。夏季上水时间不小于2小时，冬季上水时间不小