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提高吸收塔循环泵机械密封使用时间(发布)
提高吸收塔循环泵机械密封使用时间 台州发电厂燃灰分场水泵班QC小组 一、简介 吸收塔循环泵担负着把吸收塔反应池内的脱硫浆液输送到吸收塔上部的喷淋层进行循环脱硫反应的重任,每个吸收塔配置三台循环泵进行同时运行,我厂共有12台吸收塔循环泵,其中,课题设定前,只有#7A、#7B、#7C、#8A、#8B、#8C等6台吸收塔循环泵已投运,而#9A、#9B、#9C、#10A、#10B、#10C等其它6台吸收塔循环泵在课题设定的2008年11月开始投运。 我厂的吸收塔循环泵为轴向吸入,单级单吸离心式结构,泵内运行介质为石灰石-石膏浆液,浆液含固量高,可达25%,该泵采用HMR2-180A型机械密封,结构如图一所示,该机械密封为平衡式、静环补偿、弹簧外置结构。安装在轴套上的动环与水泵一起运转,静环则与泵体密封件安装在一起,不作运转,静环后多个外置的弹簧平衡地作用在静环上,从而保证动环在运转时能与静环之间保持动态密封。我厂吸收塔循环泵自2007年10月份投运以来,机械密封的实际使用时间基本不能达到它的设计值10个月(7200小时)。为此,小组决定对吸收塔循环泵机械密封使用时间短进行QC活动。 二、小组及课题介绍 三、选题理由 四、活动计划 五、设定目标 六、目标值的可行性分析 我厂目前共有6台吸收塔循环泵在用,机械密封使用时间短是共同存在的问题,因此,我们以其中机械密封使用时间最短的#8C吸收塔循环泵进行分析。 调查一 调查二 2008年11月14日,小组成员项伟、张海波、孙晓光对更换下来的机械密封进行解体,发现该机械密封的动、静环完好可用,而弹簧腔室充满浆液块,使弹簧失去作用,从而减少了动静环结合面的压力,由此可见,机械密封漏是因为弹簧腔室浆液结块引起。 目标值的可行性分析 经过以上调查可见,我们如果能解决弹簧腔室内的浆液结块问题,肯定能大大提高机械密封的使用时间,也能达到厂家提供的7200小时。 七、分析原因 末端原因: 1、机械密封外排接口堵。 2、浆液密度高。 3、浆液中石灰石含量高。 4、机械密封无外冲洗水接口。 5、无外冲洗水回路。 八、确定主要原因 1、机械密封外排接口堵 经现场检查,我们没有发现机械密封外排接口堵塞现象。所以机械密封外排接口堵不是主要原因。 2、浆液密度高 3、浆液中石灰石含量高 4、机械密封无外冲洗水接口 查厂家资料,该机械密封以及厂家的其它产品都没有外冲洗水接口。所以机械密封无外冲洗水接口是主要原因。 主要原因: 1、机械密封无外冲洗水接口 2、无外冲洗水回路 十、对策实施 1、在#8C吸收塔循环泵上进行实施 实施一:在#8C吸收塔循环泵机械密封上增加外冲洗水接口 1)利用机械密封二个浆液外排接口的一个作为外冲洗水接口。 2)拆除#8C吸收塔循环泵机械密封送修配,把接口加工成15mm管螺纹。 3)将加工好的机械密封重新安装到#8C吸收塔循环泵上。 对策实施一完成后目标确认:经修配加工后,接口可接外冲洗水回路,达到目标要求。 对策实施一完成后安全评估:实施一只对机械密封的一个外排接口加工成15mm的管螺纹,没有改动机械密封的其它部位,符合安全要求。 实施二:在#8C吸收塔循环泵上安装机械密封外冲洗系统 对策实施二完成后目标确认: 机械密封外冲洗水系统完工后,在#8C吸收塔循环泵没有运行时我们打开外冲洗洗调节阀,机械密封外排口有水流出,再启动#8C吸收塔循环泵,机械密封外排口有水流出,说明对机械密封弹簧腔室能起到冲洗作用,达到目标要求。 对策实施二完成后安全评估: 实施二所接水路符合现场安全要求。 投运后存在问题 在开启#8C吸收塔循环泵时投运机械密封外冲洗系统时,在弹簧 腔室后端面接缝处有水甩出,影响现场文明生产,我们针对这一问题 进行原因分析,发现是因为弹簧腔室后端面的接缝处无密封装置,于 是我们针对这一原因制定新的对策。对策表见表十二。 实施三:在机械密封弹簧腔室内的后端面的接纹处加挡块 1)厂家根据我们提出的改进方案在机械密封弹簧腔室内的后端面的接纹处加挡块。 2)将改进后的机械密封与原#8C吸收塔循环泵机械密封进行更换。 对策实施三完成后目标确认:在开启#8C吸收塔循环泵时投运机械密封外冲洗系统,弹簧腔室后端面的接纹处没有水甩出,达到目标要求。 对策实施三完成后安全评估:在机械密封弹簧腔室内的后端面的接纹处加挡块不会影响机械密封的正常使用,符合安全要求。 2、对#8C吸收塔循环泵对策实施后的初步效果检查 在200
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