电镀测试技术介绍.pptVIP

1.定義： 電鍍層表面粗糙度(舊標準稱光潔度)是指鍍層表面具有較小間距和微觀峰谷不平度的微觀幾何特性。 鍍層表面粗糙度的高低，不僅影響鍍層的外觀質量，同時也影響到鍍層的耐腐蝕性，使用壽命乃至受鍍產品的強度，耐磨性以工件精度，動力消耗和噪聲。 對鍍層外觀質量來說，粗糙度和光亮度均能直接反映，鍍層粗糙度癒低，光亮度癒高。 粗糙度基本符號標含義查閱國家標準GB031-83規定 2.表面粗糙度的測試方法 表面粗糙度量測屬於微觀長度測量，目前採用方法有比較法，光學法，針描法等多種，在此簡單介紹比較法和外描法： A 樣板對照法：屬於比較法中的視覺法，檢驗中採用標準粗糙度樣板與被檢驗鍍層進行比較，反復觀察兩者的加工表面絲紋，反光強度和色彩，最後以受檢鍍層與哪個標準樣本相接近時，將該樣板的粗糙度值作為受檢鍍層的粗糙度。 B 輪廓儀法屬於針描法，其類型有機械式，光電式，電動式等幾種，因電動式輪廓儀具有體積小，重量輕，倍率高，測量速度和能以數字直接顯示Ra值等優點，被广泛應用。 鍍層的光亮度(光澤度)是裝飾要求較高的鍍件才測量的指標，鍍層光亮度是指在一定照度和角度的入射光作用下，鍍層表面反射光的比率和強度。 檢驗鍍層光亮度的方法，主要以目測法進行經驗評定和樣板對照法作比較測定。 目測法評定鍍層的光亮度，是以檢驗人員在實踐中積累的經驗，觀察鍍層表面的反光性強弱作為依據，將光亮度分為1~4級，以1級光亮度最佳，多用於輕工日用產品的光亮度檢驗。 A 目測光亮度經驗評定法的分級參考標準： 1.一級(鏡面光亮)：鍍層表面光亮如鏡，能清晰地看出面部五官和眉毛； 2.二級(光亮)：鍍層表面光亮，能看出面部五官和眉毛，但眉毛部分發糊； 3.三級(半光亮)：鍍層表面稍有亮度，僅能看出面部五官輪廓； 4.四級(無光亮)：鍍層基本無光澤，看不出面部五官輪廓。 .粘膠帶拉伸剝離試驗： 將一種纖維粘膠帶（粘膠帶的附著強度值大約為每25mm的寬度為8N）黏附在鍍層上，用一定質量的橡皮滾筒在上面滾壓，以除去粘接面內的空氣泡。間隔10s後，用垂直於鍍層的拉力使膠帶剝離，若鍍層無剝離現象說明鍍層強度好。 本試驗特別適用於檢驗印刷電路板中導體一觸點上鍍層的附著強度。試驗面積至少應有30mm2。 3. 稱量法： （一）.方法原理： 稱量法測厚是把被測鍍層，放在一種不使基體金屬(或底鍍層金屬)受到損壞的溶液中進行溶解，鍍層的溶解可以用化學或電化學方法。鍍層的厚僅按溶解時失重和被除去鍍層的那部分表面積來計算確定，按照鍍層失支的質量來測定厚度的方法可分為化學分析和稱重法兩種。此法適用於檢驗質量不超過200g試樣的鍍件上的鍍層平均厚度，其精度為± 10％。 使用感量為0.1mg的分析天平的玻璃器皿等。溶解鍍層的溶液，要求採用一種能使鍍層完全溶解 而對基體金屬並不腐蝕或隻是很慢格有所腐蝕的溶液，其試劑均為化學純。 3.稱量法： （二）零件鍍層的厚度計算公式： 16.3.1稱重法：將鍍過的零件用有機溶劑去油或未鍍過的零件用前處理的方法去油去鏽並經蒸餾水清洗，在幹燥後稱取質量，然後褪鍍層或鍍上鍍層，並經清洗幹燥後，再稱取失生或增重，由下式計算零件鍍層的平均厚度： δ= (m1-m2)/Sρ 式中δ-鍍層的平均厚度μm； m1 m2-為鍍層變更前後之重量g， S-為鍍層所覆蓋部分的表面積Cm2； ρ-鍍層金屬的密度，g/mL. 3.稱量法： （二）零件鍍層的厚度計算公式： 16.3.2化學分析測定法：將待測的零件用有機溶劑去油，浸入規定的溶液中，等鍍層完全溶解後，取出零件，並用蒸餾水清洗幾次(沖洗液流入原溶液中)，然後將溶液移至測量容器中用化學分析方法測定溶解的鍍層金屬質量，由下式計算零件鍍層的平均厚度： δ= m/Sρ *10000 式中δ-鍍層的平均厚度μm； m-為化學分析測得的鍍層金屬質量g， S-為鍍層所覆蓋部分的表面積Cm2； ρ-鍍層金屬的密度，g/mL. 4.庫侖測厚法 （一）方法原理： 庫侖測厚法又稱電量法或陽極溶解法測厚。它是用適當的電解液陽極溶解精確限定面積的覆蓋層，電解池電壓的急劇變化表明覆蓋層實質上的完全溶解，通過所消耗的電量計算出覆蓋層的厚度。由於陽極溶解方法不同，被測覆蓋層厚度所消耗電量的計算方法分兩種： 4.1用恆定電流密度溶解時，可由試驗開始至試驗終止的時間計算；4.2用非恆定電流密度溶解時，由積累所消耗電量計算，積累所消耗電量由電量計累計顯示。 4 庫侖測厚法 （二）應用范圍 本法用於測量各種方法得到的覆蓋層厚度，包括測量多層體系。 5. 金相顯微