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4氯氢气处理 4.1氯氢气处理生产任务 氯氢气处理生产任务 对湿氯气处理的目的：电解工序产生的湿氯气温度高、压力低，并含有大量的水分，会生成盐酸和次氯酸，盐酸是强酸，次氯酸是酸性强氧化剂，具有很强的腐蚀性，不便于输送和使用。当氯气中的水分含量降至0.04%以下时，其腐蚀性大大降低。 从电解工序来的湿氯气中约含有20%水分，氯气几乎被水蒸气饱和，温度越高水分含量越高。 氯氢气处理生产任务 氯气的物化性能 氯气在常温常压下为黄绿色有刺激性气味的有毒气体。密度为3.21，是空气的2.45倍。易溶于碱溶液、二硫化碳和四氯化碳，难溶于饱和食盐水。 液化条件：0℃、6atm时成为黄色微橙液体 温度低于9.6℃时易生成Cl2·8H2O的水合物固体。 氯气在水中的溶解度随温度的升高而下降 氯气在空气中的允许含量为1mg/m3，氯气与氢气混合易发生爆炸，爆炸范围为5%-87.5%。 湿氯气的化学性质极为活泼，在不同的温度下与各种金属作用生产氯化物，但干燥氯气的化学性质并不活泼。 电解盐水中含有铵或氨，氯即与之生成NCl3，当氯气中NCl3含量达到50%并预热时，就会发生爆炸。 湿氯气处理工艺流程示意图 离子膜电解装置中氯气冷却的工艺流程 氯气处理工序湿氯气的冷却工艺一般有两种：一是采用两级间接冷却，将湿氯气冷却至12-15℃；二是采用直接冷却和间接冷却相结合，将湿氯气冷却至12-15℃. 为使冷却单元和干燥单元的合理搭配，达到减少设备投资，又节省操作费用的目的，优选湿氯气冷却后的温度在12-15℃. 虽然较低的温度可使氯气干燥单元负荷减小，达到同样含水指标时，硫酸消耗少，但需加大冷却单元设备投入，增加冷量消耗，更为重要的是湿氯气在9.6℃时会生成Cl2·8H2O结晶，阻塞设备和管道，并造成氯气的损失，可见，湿氯气冷却后的温度不能过低。 氯气干燥 氯气干燥工艺 氯气干燥工艺一般有三种：一是“填料+筛板”二合一塔工艺；二是“一级填料塔”和“填料+泡罩”二级复合塔组合，形成两级干燥工艺；三是三级填料塔或多级填料塔干燥工艺。 湿氯气干燥剂的选择 浓硫酸具有强烈的吸水性，当它和含水物质相遇时，就会把该物质中的水分吸出来，生成硫酸的水合物（H2SO4·H2O、H2SO4·2H2O、H2SO4·4H2O等）；同时放出大量的热量。 另外硫酸还具有：1）不与氯发生反应，氯在硫酸中的溶解度较小；2）脱水效率较高；3）价廉易得；4）浓硫酸对钢铁几乎不腐蚀；5）稀硫酸可回收利用等特点；故浓硫酸是一种较为理想的氯气干燥剂。 因此，将冷却到12-15℃的湿氯气干燥到含水小于300*10-6时，可用浓硫酸来完成这个任务。 浓硫酸的温度低，浓度高吸收速率快。 * * 湿氯气、氢气处理任务 洗涤冷却 干燥 压缩 *