塑车间管理手册.docVIP

注塑车间组织机构图 注塑车间员工岗位职责 车间经理岗位职责 车间经理对分管总经理负责，在分管总经理的领导下，全面负责车间各项管理工作。 负责车间生产，品质，5S现场，安全，及设备的管理，确保各项指标的完成。 组织实施运营部下达的生产计划，并对订单的完成情况进行跟踪，对突发的模具问题及质量问题进行及时的协调解决。保证全面完成生产任务。 负责贯彻实施公司的各项管理制度与措施，负责对车间员工的日常管理，不断提高员工的综合素质。 对车间的各类报表，原始资料的及时性，真实性负责。 有权按照有关规定对车间的员工提出奖惩建议。 根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员做好相关的质量培训，提高员工的质量意识。 加强对车间原/辅材料使用的控制，确保在提高产量，保证质量的前提下不断降低生产成本。 领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境。 配合公司其他部门开展工作，做好横向的沟通协调。 车间班长岗位职责 在车间经理的直接领导下开展工作，严格遵守，认真贯彻落实各项方针政策和规章制度。 负责本班的安全生产管理和组织安排工作，并监督员工严格遵守安全生产条例，一切按计划，按程序，有目标的进行工作。 依据质量部的品质目标，按照生产计划推动本班生产工作的开展。 做好本班生产过程中品质，效率，产能，交货日期，原料损耗的跟进和管理工作。 负责生产注塑机，模具，机械手工装的使用/维护及保养工作。及时的反馈本班生产过程中因模具，设备，品质出现的异常情况。 提前30分钟到车间了解各机台的生产情况及注意事项，交接好生产现场的5S管理情况。并做好书面记录，并在记录上签名确认。 每班组织开展班前会，并在会上传达当班要求及注意事项，并对前一班所出现的问题进行总结，做好预防工作。有新产品投入时，或是出现批量不良情况时，可在班前会上给品质留出时间进行员工培训。 负责对注塑成型工艺的进行合理调整，对生产周期合理控制，努力提高生产效率，保证质量达标。按要求严格控制不良品的产生，并及时的对各机台不良品出现进行分析，及时改善，并向部门经理汇报。 跟进本班生产的产品，需返工的产品必须当班处理完，若有订单结束情况做好收尾工作，有紧急插单的情况做好配合工作。 严格管理员工生产机台，工作台及车间整体的5S现场。 认真检查生产日报表上各项数量的准确性，本班生产出的所有产品下班前保证全部入库。 车间工艺员岗位职责 在车间经理和班长的安排下开展工作， 监控工艺状态，分析生产过程中模具周期时间的合理性，在保证产品质量的情况下争取提高生产效率。 对生产产品的工艺进行记录并保存。 根据生产计划的安排进行上下模工作。 注塑工作业指导书 步骤 内 容 工 作 准 备 首班开机 1、首班开机将机台周边环境卫生清扫干净，将领来的包装物品按规定要求摆放整齐。 2、首班开机时将工艺调整过程中清料嘴的废料清理干净，并将调试过程中出现的废料集中于废料桶中。 3、接受工艺员和质检员的生产前培训，一定要掌握取件、修件等要领及注意事项以保证产品质量，并了解掌握设备、模具及其特殊结构，以保证安全生产。 非首班开机 1、每天上班前将自己修件所用的刀具打磨好，并保证工作时间内有足够的刀具使用。 2、做好交接班的接班准备工作，根据《注塑工序原始记录表》所列各项要求，对设备、磨具及其辅助设备（模温控制器、热流道温控箱）以及工艺参数进行点检，并做好记录，如有异常，立即找工艺员查找原因。 3、 整理好生产用的各种包装产品，以方便生产过程中使用。 工 作 过 程 1、对生产出的产品进行100%的自检，产品连续（3件以上）出现如下质量问题时，应及时找质检员确认，并通知工艺人员查找原因：⑴划伤；⑵熔接痕；⑶亮斑；⑷翘曲变形；⑸飞边毛刺；⑹浇口未修正平滑；⑺流痕；⑻缺料；⑼色斑；⑽色差；⑾气花；⑿撕裂；⒀顶白；⒁缩痕等；将发现的不合格品放入废料桶，并将发现的不合格品在《机台成型日报表》上记录。 2、生产过程中严密关注设备、模具的运作，发现异常及时通知工艺员或班长做相应措施进行维护和检查。 工 作 结 束 计划完成 1、生产计划完成后，通知班长或工艺人员将设备停机，由班长负责安排换模，组织生产。 2、核对生产数量，并认真填写《机台成型日报表》。交班长保存。 3、清扫整理机台周围，由班长另行安排新的工作内容。 交接下班 1、认真填写《注塑工序原始记录表》，做好交接工作，将生产过程中应注意的事项告知接班人。 2、清扫整理工作现场。 配 料 工 序 作 业 指 导 书 配料 种类 1、原材料添加粉碎料。（10%--20%） 2、生产时需添加色母剂。(25:1) 配 料 准 备 1、注塑经营体按照生产要求，领用当班使用的原料、色母料、粉碎料由物流人员运送给烘干粉碎经营体专业配料人员。 2、配料员将配料斗内清理干净，不留其它杂