石油化工自控仪表安装及质量控制.docVIP

石油化工自控仪表安装及质量控制【摘要】: 化工仪表自动化设备及控制系统的发展近年来，化工仪表的发展更趋多样化、精密化、智能化和数字化。化工仪表是工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或者控制的基础。本文介绍了石油化工自动仪表安装与质量控制存在的问题，并分析了方法和原则。 【关键词】：石油化工；仪表安装；质量控制 中图分类号：P618.13 文献标识码：A 文章编号： 引言 石油化工自控仪表的安装调试是一项非常重要的工程，在工作的过程中有严格的质量控制程序。只有在安装调试工程中严格把握质量关，严格执行控制安装程序，才能有效更好的完成工程建设。 一、自控仪表安装与质量控制中存在的问题 1．对于特殊仪表安装调试技能较差。由于特殊仪表(例如，雷达液位计、红外分析仪等)各厂家的安装调试使用要求各不相同，调试技术人员能力有限，使得现场仪表安装调试困难较多。 2．由于现场仪表设备安装不符合设计和规范和施工、质量检查人员素质不高，有不少是刚从大学毕业来工地的实习生，对设计与规范要求不熟悉或错误理解等原因，极易造成现场安装仪表设备不符合设计与规范要求。 3．仪表安装后成品保护不好。由于仪表与设备、工艺管道施工交叉作业很多，施工人员各专业配合不好，使得现场安装仪表成品保护不善，经常造成损坏或丢失。 二、自控仪表安装应遵循的基本原则 1．如果需要将仪表直接安装在管道上，应该在管道吹灰结束后、进行压力试验前安装完毕，如果需要与管道进行同步安装，则应在吹灰前先将仪表卸下。仪表接线盒的引入口不能向上，如果情况特殊，则应对其采取密封措施，在整个施工过程中要确保接线盒和引入口处于完全封闭状态。 2．变送器和测量低压用的压力表的安装高度应与其取压点相一致，接流件的安装方向应该以能够使液体从上游端面流向下游端面为准。喷嘴的曲面和孔板的锐边应该迎着被测液体的流向设置。 3．仪表的安放位置应与设计图纸中的要求相符，如果设计图纸中没有予以明确说明，则应符合以下条件：首先是安放位置的光线要充足，以便日常观察和维护能够顺利进行。其次是要避免将仪表安放在环境潮湿、经常振动或容易受到机械损伤的地段，也不要将其安放在充满腐蚀性气体或温度过高、变化过于剧烈的地方。在安装时，要对其型号、规格、位号、附件、材料进行核对，避免安装错误。在整个安装过程中不得敲击或震动仪表，并确保仪表与管道或构件的连接部位牢固、平正、受力均匀，避免承受非正常外力。 4．如果必须将仪表安装在潮湿、多尘、充满腐蚀性气体或有火灾、爆炸危险的环境中时，应该按照有关要求对其进行密封处理。要保证仪表盘、操作台等各设备构件之间连接的牢固程度，紧固件最好使用防锈性和耐腐蚀性较强的材料制作，不得使用焊接方式进行固定。单独的仪表盛盘和操作台应符合下列要求：（1）应牢固固定；（2）垂直度的偏差要控制在15mm/m之内，水平偏差要控制在lmm/m内；（3）相邻柜、台接缝处正面平面度偏差应控制在1mm；（4）柜、台接缝的间隙应小于2mm；（5）确保安装的美观度；（6）在搬运和安装过程中，要避免仪表表面的油漆被剐伤，整个安装过程都不得使用气焊的方法。 三、自控仪表施工质量控制的措施 1．深入了解设计思想 拿到设计图纸后应详细研究图纸，理解图纸中文字介绍与图纸的衔接关系，领会设计思想，明确施工内容，掌握好施工中应注意的技术和安全问题。明确施工内容，首先了解基础工作中仪表工程基础预埋件、设备、管道的位置、电缆的敷设方向，每台一次仪表的安装形式，参数检测与联锁的实现方式等等。通过掌握图纸，对施工中的不明确事项和可能存在的问题，及时向设计人员咨询并及时探计，提出可行的解决方案，把施工中可能出现的问题提前解决在办公桌上。 2．抓好施工基础工作 掌握图纸后应详细编制施工组织设计，明确施工各个环节，确保施工质量。由于自控仪表工程现场施工会产生多个专业交叉作业，包括与结构有关的基础及支架吊架的焊接，与工艺专业交叉的管线及电缆敷设，与电气专业有关的电缆敷设等。所以从工程开始，就应当有自控工程施工人员进行现场跟踪，定位支架吊架，把握与电缆敷设路由有关的工艺管线及电气专业电缆敷设的路由，以及与工艺管线及设备连接的焊接件等的基础工作。同时应该对照施工图纸，确保施工的基础工作准确无误。做好对仪表设备的专项调试。仪表调试需要对合格的产品利用更精密的仪器仪表设施、标准的校验装置进行上行、下行，反复多次的跟踪调试，从确定零点到仪表量程，通常取点为5点，直到单项仪表设备满足工程需要，测量精度达标。基础工作实施后，经现场监理确认无误，表明施工的基础工作已经工序到位，为日后的自动化仪表工程施工打下了基础。设备、材料的进货与报验。工程的施工与仪表的设备和材料