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浅谈沥青混合料面层施工中影响平整度因素摘要：沥青混凝土面层有较小的裂缝，较轻的车辙，良好的平整度，较强的抗滑能力及经久耐用，是高等级公路对沥青面层的基本要求。本文主要分析了对沥青混合料面层平整度的影响因素及提出控制措施 关键词：沥青混合料;平整度;施工 Abstract: Asphalt concrete pavement cracks have smaller, lighter rut, good flatness, stronger resistance capability and durability, high grade highway asphalt surface layer on the basic requirements. This paper analyzes on asphalt mixture surface smoothness influencing factor and control measures are put forward Key words: asphalt mixture; roughness; construction 中图分类号：U415 一、底层对沥青面层平整度的影响及控制措施 底层的平整度直接影响沥青面层的施工平整度，它是面层平整度的基础，是保证面层平整度的关键。因为如果摊铺机摊铺面层其每幅两侧高程基准线控制不准或摊铺机本身问题，或者操作手控制不利，熨平板出现忽高忽低，就会造成路面波浪或高低不平，即使摊铺机熨平板的自动找平装置能保证沥青混合料摊铺后表面的平整，但是如果底层高低不平，沥青混合料虚铺厚度有薄有厚，而各类沥青混合料的压实系数是一定的，碾压后，薄处沉降少，则较高，厚度沉降多，则较低，即造成表面平整度差。因此，在底层施工时应结合平地机的使用，严格控制高程及平整度，面层施工前应仔细检查底层的外现缺陷，对局部出现的或高或低的地方进行相应的处理，对于底层平整度较差的，摊铺时可选择较大的振动频率，从而减小松铺系数，最大限度减少因底面不平整而影响面层的平整度。 二、在施工中各种因素对路面的平整度的影响 1．路面摊铺机械及工艺对平整度的影响 基准钢丝及装置、摊铺机本身的性能及操作对摊铺平整度的影响很大,摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不均、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。 (1)基准钢丝及装置 施工中一般采用“走钢丝”的基准控制方法,可以较好地控制平整度。下面层施工前,先要张拉好基准线(2 mm~3 mm钢丝绳),然后设好各桩(直线段桩距10 m,弯道处5 m)根据测量的挂线高度确定各桩位钢丝的高度,测量不准、量线失误或拉力不够钢丝下挠等都会反应到摊铺路段上,造成路面波浪起伏,影响路面平整度。 (2)摊铺机械性能的好坏决定着路面面层的不平整 摊铺前如果熨平板加热不均匀,摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板黏结,使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞等不规则的凹凸不平,从而影响整个公路的平整度。因此,摊铺机开工前熨平板的温度必须提前0.5 h~1 h预热到100℃。摊铺前还要认真检查熨平板的平直度,若有正拱或反拱现象,则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度,使熨平板下表面属同一坡度,以确保路面横向平整度。 (3)摊铺速度的影响 摊铺机摊铺时必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺,不得随意变换速度或中途停机。摊铺速度宜控制在2 m/min~6 m/min的范围内,对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1 m/min~3 m/min,摊铺速度过快易造成摊铺表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动,使表面粗颗粒后方出现小坑、小洞,从而影响面层的平整度和预压密实度。 2．碾压对平整度的影响 沥青面层铺筑后的碾压对平整度有着重要影响,碾压机具、碾压温度、速度路线、次序等都关系着路面面层的平整度,主要表现在: (1)压路机型号的选择 如果采用低频、高振幅的压路机时,会产生“跳动”夯击现象,而破坏路面平整度、压路机初压吨位、过重也会使刚摊铺好的路面产生推挤变形。 (2)碾压温度的控制 初压温度过高压路机的轮迹明显,沥青混合料前后推移大,不稳定;复压温度过高会引起胶轮压路机粘结沥青细料,影响表面级配;温度过低,导致沥青混合料颗粒间摩擦阻力加大,使沥青面层压实度不均匀,且易形成局部松散和开裂,影响路面平整度。 (3)碾压速度的调整 压路机碾压速度过快或不均匀、急刹车或突然起动、随意停滞或掉头转向等都会引起路面推拥;在未冷却的路面上停机会出现压陷槽。 (4)碾压路线的行走 碾压行进路线不当、不注意错轮碾压