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电热管及基本知识

一、电热管的基本结构 电热管的基本结构由1、引出棒 2、绝缘填料(氧化镁粉) 3、电阻丝、 4、金属外管组成。 电热管直径可根据需要在5.2—16mm之间选择。按照最终产品的需要,电热管可以弯曲成各种的形状。 根据电热管的不同使用状态、安全及安装需要,电热管还会包括封口结构、端子部分的结构、法兰、温控或保险丝等其它结构。 二、电热管分类 按照电热管的使用方式,电热管有铸铝(电熨斗)、压入铝件(煎烤器)、干烧(烧烤管)、加热水(电水壶)、加热油(炸锅)、吹风状态下使用(空调器)等。 按照电热管的管材,可分为BUNDY、铝管、铜管、不锈钢管、英格莱管等。 按照电热管使用状态下的温度,可分为低温管、高温管。 三、电热管的制造过程 四、电热管的材料选择 对电热管的质量造成影响的因素中,材料的质量占很重要原因。合理选择电热管的原材料,是保证电热管质量的前提。 管材的选用原则:耐温、耐腐蚀。 对于低温管,一般采用BUNDY、铝管、铜管,高温管一般采用不锈钢管、英格莱管。英格莱800电热管能在水质不良的状况下使用,英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能,有较好的耐腐蚀性能。 电阻丝的选用 在电热管中常用的电阻丝材料有Fe-Cr-Al和Cr20Ni80电阻丝。KAWAI选用的铁铬丝为0Cr25Al5牌号,较一般的铁铬丝熔点更高,有更好的使用寿命。两种电阻丝的主要区别为:0Cr25Al5的熔点高于Cr20Ni80,但在较高的温度下,0Cr25Al5更容易氧化,而Cr20Ni80在高温下也能保持稳定的性能。因此,在高温状态下使用的电阻丝一般采用Cr20Ni80。 氧化镁粉的选用 氧化镁粉位于电阻丝和管壁之间,用于电阻丝与管壁之间的绝缘。同时,氧化镁粉又具有良好的导热性能。但是,氧化镁粉又具有很强的吸湿性,因此在使用时要经过防潮处理(氧化镁粉改性或电热管封口处理) 氧化镁粉按照使用的温度范围,可以分为低温粉和高温粉两种。低温粉只能在400℃以下使用,一般是经过改性处理的氧化镁粉。 氧化镁粉是成颗粒状的,用于电热管的氧化镁粉是由不同粗细的氧化镁粉颗粒按照一定的比例(目数比)配置而成的。 封口材料的选用 封口材料的作用,是为了防止大气中的水分由管口进入氧化镁粉,使氧化镁粉受潮,绝缘性能降低,电热管漏电而失效。经过改性处理的氧化镁粉可以不封口。 用于电热管封口(防潮)的材料主要有玻璃、环氧树脂、硅油等。其中用硅油封口的电热管,在加热后,管口部位的硅油会受热挥发,电热管绝缘下降。环氧树脂材料的耐温不高,不能在管口温度较高的烧烤、微波炉等高温电热管使用。玻璃耐温较高,但价格较高,较多的用于高温管的封口。 另外、在管口部位还会有硅胶管、硅胶套、瓷珠、塑料绝缘子等部件,主要是增加引出棒与管口金属壁之间的电气间隙和爬电距离。硅橡胶可起到填充和粘接的作用。 五、电热管的质量 电热管质量的好坏主要取决于以下几个方面:电气强度、绝缘、泄漏电流、功率准确性、寿命、耐腐蚀性,尺寸等。 电气强度:影响电热管电气强度的因素主要包括绝缘层的厚度、绝缘层的原料质量、电热管的长度、弯曲的半径及弯曲的个数。KAWAI在电热管的冷态耐压上一般能做到2000V,1秒,击穿电流0.5mA。 绝缘:影响电热管绝缘的主要是电热管的封口工艺。KAWAI一般能做到1000兆欧以上。 泄漏电流:主要与电热管使用时的温度、电热管的使用电压、电热管的发热长度等有关。对于高温电热管的一个重要考核指标。 功率准确性:主要与电阻丝的质量、制造厂的工艺水平有关。KAWAI在批量生产前都需要做温度系数的试验,以确定合格的功率范围的冷态电阻。 寿命:电热管的寿命除了与电阻丝质量有关外,还与氧化镁粉的质量,电阻丝直径的选择等因素有关。对于高温电热管,KAWAI能制造表面负荷在8W/CM2以下的电热管。在选择电阻丝的直径时,需计算电阻丝的表面负荷以达到寿命要求。 耐腐蚀性是水加热电热管与烧烤电热管经常遇到的问题。除了合理的选择材料之外,还与电热管的热处理,电热管的表面状态等有关。 六、电热管的常用试验及检验 电阻检验、冷态耐压检验、冷态绝缘检验。 功率检验、热态绝缘检验、热态耐压检验、泄漏电流检验。 潮态试验、盐雾试验、寿命试验及其它力学试验。

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