常减压蒸馏初馏塔的正常操作.docVIP

初馏塔的正常操作 黄烈基 主讲 原油经过一次换热进入电脱盐罐,经过二次换热进入初馏塔,初馏塔也叫预分离塔其作用是在较低温度下,把原油中的轻组份汽油和C1—C4,及其含有的酸性物质HS,Cl＋,含有少量的水除掉,设置初馏塔的目的就是为了提高处理量。 初馏塔是一个简单塔对操作而言并不复杂,但是,如果操作不当很可能拿不出油,或者会出现出黑油的现象,对操作工而言,如果能利用好初馏塔设备,这样对装置的节能,减轻常压炉的负荷和常压塔顶的负荷,提高处理量搞好优化操作会有很大的好处。 初馏塔的控制参数主要有,塔顶压力,塔顶温度,塔顶冷回流量,循环回流量﹙温度仅供参巧﹚,初侧抽出量,初侧抽出温度,塔进料温度,塔底温度,塔底液面,﹙汽化段温度仅供参巧﹚等9个参数,在正常操作中这些参数都是可变的,如果不理顺好这些可变的参数,那么,生产出的这些产品质量则无法保证,尤其是影响收率问题,而且,因其参数的相互变化影响到其它的正常操作,所以我们说,操作工必须要具备“超前意识,拓展思维”的想象空间,每调节一个参数,不但要顾及前后还要考虑左右的立体思维,这样才能搞好操作平稳。 我们先从单个参数入手弄懂后,再从整体入手,1.初馏塔的进料温度,受到原油性质的变化,生产方案的变化会有所变化,而且,人为很难控制其温度,进料温度越高越好,如果想尽量地提高进料温度,就要平衡好原油冷进料和原油A,B路进料,常压炉和减压炉对流室过来的各一路的原油冷进料的出口温度应比初馏塔进料温度高一二度为宜,如果两路的冷进料温度低于塔进料温度,则浪 费了原油二次换热的热能,为什么这样说呢？因为 冷进料的出口温度的调节是靠流量的大小来控制, 在处的理量不变情况下,冷进料大了,一,是会降低塔 常压炉冷进料 减压炉冷进料 二次换热A路 二次换热B路 进料的温度,二,由于冷进料量大会 造成原油与二次换热的量的减少; 原油A,B路塔进料的调节没有太 大的讲究,在操作上尽量保证原油 A, B路出口温差的减少,在调节A,B路的过程中始终要 关注原油系统的压力≮13㎏,如果＜13㎏压力会使 原油在系统管线内部份汽化,蓄热不够使塔进料温度降低,同时容易造成初顶瓦斯夹带液态烃。 2.初侧线的作用,初侧线的组份为C6—C9,有少量的C3—C5含汽油的组份多过煤油的组份,把初侧线的油直接打入常一中作回流,对减轻常压炉的负荷提高装置的处理量是有着促进的作用的,但是初侧线的拿量要有一个度,拿量太多会造成15层以下塔盘的内回流减少,使初侧油的颜色变深,还会影响到常一侧线的煤油闪点质量,初侧线的正常操作温度为140—150℃,流量为15—20m3／h,如果常一线的闪点不在质量的下限,需要拿大初侧量或者侧线温度超过150℃,则要到现场放样检查初侧线的油品颜色。 3.初循回流,初循回流量在正常操作下应保持在250m3／h,＜250m3／h对原油一次换热的热量回收不利,如果＞250m3／h造成初顶质量偏重,而且会造成初顶的汽油收率减少,因为打得太大的初循回流往往会造成初顶夹带重组份的现象,而且较轻的组份给压住了不能从塔顶全部拿出来,在操作中确有些人见到初顶产品质量变轻,为了拿重初顶产品质量,降初循回流操作,这样的结果只能适而其反,使初顶产品质量变得更轻。 4.初顶冷回流,无论初馏塔操作是否正常,冷回流都要保持一定的流量,这样才能提高分馏效果,提高收率,在正常的操作情况下,冷回流控在3—5m3∕h,只要能调节到初顶产品的质量变化就行。 5.初顶压力,压力的设定是根据原油性质的不同而设定,我们现在炼的进口原油,如拉万,伊朗轻的压力控为1.4㎏,阿曼,沙中,伊朗重的压力控为1.1㎏,沙轻的压力控为1.2㎏,初馏塔顶的设定如果偏低,同样会