压力容器维修工艺.doc

压力容器维修施工工艺 编 制： 审 核： 批 准： 实施日期： 2013年11月20日 唐山市康泰工贸有限公司  目 录 一 适用范围 3 二 施工准备 3 1 技术准备 3 2 作业人员 3 3 设备的验收、保管 3 4 主要施工机具 3 5 测量及计量器具 3 6 作业条件 3 三 施工工艺 3 1 工艺流程 4 2 工艺操作过程 4 3 施工过程中应注意的问题 5 4 季节性施工技术措施 6 四 成果保护 6 五 职业健康安全和环境管理 6 1 职业健康安全主要控制措施 6 2 环境管理主要控制措施 6 3 作业环境的要求 6  一 适用范围 本工艺标准适用于公司承揽工程项目内压力容器维修工程。项目经理部应按照设计文件、现行标准规范，结合本标准编制施工方案。 二 施工准备 1 技术准备 1.1 施工技术资料 设计资料（平面剖面布置图、设计说明及技术规定等）。 1.2 施工标准规范 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 1.3 施工方案 1.3.1 压力容器维修工程施工方案 ； 2 作业人员 表2.2 主要作业人员 序号 工种 持证上岗要求 备注 1 管工 2 起重工 特种作业操作证 特殊工种证 3 焊 工 焊工资格证和特种作业操作证 焊工资格证由技术监督部门颁发 4 无损检测 特种作业操作证 特殊工种证 3 主要施工机具 4.1 施工机械 起重机、气泵、真空泵、氩弧焊机、电焊机等。 4.2 施工工具 按照设备特性和安装要求，选择安全可靠、适用的索具、撬棍、手锤、角向磨光机、链式手葫芦、千斤顶扁铲、大锤、活动扳手、套筒扳手、锉刀等。 4 测量及计量器具 钢卷尺、钢板尺、水平尺、水平磁力线坠、框式水平仪、角尺、压力表等，经过计量检定且在计量鉴定周期内。 5 作业条件 6.1 施工图纸和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制完成且经审核批准，并对有关施工人员进行技术交底。 6.2施工现场具备“三通一平”条件。 三 施工工艺 1 工艺流程 1.1 压力容器维修工艺流程： 注： （1）当有关施工验收规范有要求时，进行设备的强度试验和严密性试验； （2）设备的强度和严密性试验按照设备技术文件要求进行。 2 工艺操作过程 2.1 压力试验 2.1.1 设备和有主法兰连接的设备的压力试验，应按下列规定进行： （1）设备在制造厂已做过压力试验，有完整的质量证明文件和当地锅炉压力容器监察部门监检的监督检验证书，在运输过程中无损伤和变形，出厂期不超过半年，安装时可不再进行压力试验复检； （2）设备在制造厂经压力试验后，且用气封保护的设备，经建设单位或监理单位确认安装前若气封完好，可不再进行压力试验复验； （3）设备在出厂时已做过压力试验，但在运输过程中有损伤现象时，应由建设单位、监理单位与施工单位协商进行压力试验复检； （4）在施工现场组装的设备，应进行压力试验； （5）合同有规定时，应按合同规定执行。 （6）压力试验接受当地质量技术监督部门和监理单位的现场监督检查。 2.2.2 设备压力试验的项目和要求，应按设计图样或设计文件的规定进行。 2.2.3 对于不允许有微量残留液体或由于结构和支架等原因不允许充满液体的设备，可采用气压试验。 2.2.4 压力试验，必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期内的压力表。压力表的量程宜为实验压力的 2 倍，但不得低于 1.5 倍和高于 3 倍，精度不得低于 1.5 级，表盘直径不得小于100mm。 2.2.5 压力表应安装在设备的最高处和最低处；试验压力值，应以最高处的压力表读数为准，并用最低处的压力表读数进行校核。 2.2.6 试压前应对设备进行外观检查，其表面应保持干燥，以便检查泄漏。 2.2.7 液压试验 （1）设备液压试验时，试验介质宜采用洁净水或其他液体，且应低于其沸点或闪点。奥氏体不锈钢制设备用水的氯离子含量不应大于25ppm。 （2）试验用液体的温度应符合下列规定： a) 碳素钢、16MnR和正火15MnV钢制换热器设备液压试验时，液体温度不得低于5℃，对于其他低合金钢换热器设备液压试验时，其试验液体温度不得低于15℃。 b) 其他材料制作的换热器设备液压试验时， 试验液体温度应符合设计图的要求。 c) 由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高时，则应相应提高试验液体的温度。 （3）充液时，应从高处将空气排净。压力试验时，压力应缓慢上升，达到试