CK6146YGx2500-油缸加工专用数控车床.docVIP

CK6146YG×2500油缸加工专用 数控车床技术规范 山东普利森集团有限公司 德州德隆（集团）机床有限责任公司 CK6146YG×2500油缸加工专用数控车床技术规范 一、CK6146YG×2500型油缸加工专用数控车床技术说明 该机床主要是为加工液压、煤机、工程机械等行业的油缸、活塞、导向套、活柱、活塞杆类零件而设计的CNC专用数控车床，具有双主轴结构。配置了先进的数控系统，能插补直线、斜线、圆弧（车削圆柱面、回转曲面、球面、圆锥面）和车削直、锥公制英制螺纹。 机床采用45度后置斜床身，操作、调整方便，受力状态好，利于排屑。横、纵向导轨为重载高刚性直线滚柱导轨，提高机床刚性，延长机床使用寿命。机床主轴传动系统通过变频主电机通过精密变速箱（自制）带动主轴旋转，提高了主轴传动的平稳性，实现了机床低速大扭矩和高速切削。X、Z轴传动均为弹性联轴结连接，可有效地避免传动误差，提高机床的稳定可靠性及响应速度。机床配备台湾12工位卧式液压刀塔，并配有适当的辅具，因而机床具有较宽的工艺适应性，缩短加工过程中的辅助时间。机床配有专用液压自定心中心架，装夹方便，大大降低辅助劳动强度，中心架体上装有油缸定位块，便于特殊油缸的快速定位，减少辅助时间。该机床配有具有主轴结构和独立驱动单元的多功能尾座，具有侧定位消隙功能，回转精度高，定位精度高，刚性好。在此机床上所加工出的油缸端部的同轴度≤0.03mm（小于00mm长的油缸），这样可以充分保证了油缸在高压条件不漏油，从而有效地提高了油缸的使用寿命 16 N·m Z轴进给电机扭矩： 16 N·m 4）、刀架 刀架形式： 12工位 外圆车刀刀柄尺寸： 25×25 内孔刀杆直径： φ50 刀架转位重复定位精度 0.005 mm 5）、液压中心架 液压中心架支承范围： φ35-φ235mm 工作压力: 0.5-3.5Mpa 最大夹紧力: 7.5 kN 重复定位精度: 0.01 mm 工作范围定心精度: 0.05 mm 6）、副主轴部分 副主轴主轴头： A2-5 副主轴主轴锥孔锥度： 莫氏5号 副主轴前轴承直径： φ70mm 副主轴套筒直径： 160mm 套筒行程： 110mm 套筒锁紧方式： 液压 副主轴移动方式： 伺服电机+滚珠丝杠 副主轴移动速度 ： 6m/min 7）、加工精度 定位精度： X轴 0.012mm Z轴 0.030mm 重复定位精度： X轴 0.007mm Z轴 0.02mm 加工尺寸精度：