0061锅炉除灰渣调试措施.doc

华能白山煤矸石电厂2×330MW机组 新建工程1号机组 锅炉除灰、除渣系统调试措施 西安热工研究院有限公司 二 ○ 一 一 年 五 月  编 写：张 少 勇 校 核： 刘 超 审 核： 吴 恒 运  目 录 1.编制目的 2.编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.试运范围 6.系统启动前应具备的条件 7.试运程序 8.系统的控制与运行 9.组织分工 10.安全注意事项 11.附录 附录1. 调试质量控制点 1编制目的 1.1 检查除灰、除渣系统电气、热工的保护联锁，确认其动作可靠。 1.2 设备分段投入试运行，检验系统的运行性能，发现并消除缺陷。 1.3 为了指导、规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（DL/T5437-2009） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047--95） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 2.5《电力建设安全施工管理规定》（1995）； 2.6《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 50010.1-2002； 2.7《锅炉启动调试导则》（DL/T852--2004） 2.8河北省电力勘测设计研究院的图纸和设计说明书； 2.9设计图纸及设备设明书 3调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 4系统及主要设备技术规范 4.1除灰系统简介 华能白山煤矸石发电厂2×330MW新建工程1号机组除灰系统采用正压浓相气力输送方式，将锅炉布袋除尘器飞灰输送至灰库。本工程除灰系统由飞灰输送系统、压缩空气及后处理系统、灰库系统等组成。本工程设一套浓相气力输送系统，由北京国电富通科技发展有限责任公司设计、制造。 4.1.1除尘器系统 本工程1号机组锅炉设置1台布袋式除尘器。除尘器由进、出气烟箱、壳体、灰斗、滤袋系统等组成。为防止灰斗积灰板结，在除尘器灰斗底部设置灰斗蒸汽伴热和气化装置，气化风由3台灰斗气化风机提供。 4.1.2飞灰输送系统 本工程1号机组除尘器每个灰斗下部均安装1台6m3气力输送仓泵，每台炉6台仓泵。每个单元设2台仓泵，采用并联方式共享一根输灰母管道，6台仓泵共有3条输灰母管道将除尘器灰斗的飞灰输送至灰库。气源来自5台螺杆空压机。 4.1.3压缩空气系统 本工程设置螺杆空压机7 台,后处理配套组合式微热再生干燥机 7 台。其中5台用于输灰，2台用于全厂仪用及检修用压缩空气。 4.1.4灰库系统 本工程共设3座φ16m的钢筋混凝土平底灰库，3座灰库之间互为备用，可用于收集从布袋除尘器灰斗里输送来的飞灰。每座灰库容积约为3120m3，库顶高度约29m。本期灰库可保证在两台锅炉燃用设计煤种39.7h灰量（脱硫飞灰），保证两台锅炉燃用校核煤种37.1h灰量（脱硫飞灰）贮存要求。 每座灰库上均安装有1台脉冲袋式除尘器、1台压力真空释放阀、1台汽车干灰散装机、2台双轴搅拌机，3座灰库系统配套安装4台气化风机（公用）、4台空气电加热器（公用，加热后的气化风使灰处于气化状态，保证下灰畅通）。 4.1.5输灰系统简要工艺流程 除尘器灰斗下仓泵排气阀开→气动进料开→单元仓泵进料→仓泵料满或时间到→气动进料阀关→仓泵排气阀关→仓泵单元出料阀门开→单元进气阀开→输灰管送料→灰库→乏气经库顶布袋除尘器排入大气→输送结束→单元进气阀关→单元出料阀门关→下一循环。 4.1.6除灰系统设备规范 项目 单位 数值 气力输送泵 数量 台 6 型式 下引式 容积 m3 6 入口直径 mm DN300 设备重量 kg 3400 微热再生式干燥机 总数量 台 7 型号 PES-2600 电源 V 380V-3HP-50HZ 额定处理量 Nm3/min 73.7 整机功率 kW 30.2 吸附剂 100%活性氧化铝颗粒 工作压力 Map 0.85 进气压力 Map 0.7-0.85 进气温度 ℃ ≤45 再生耗气量 % 5-7 出口空气压力露点温度 ℃ ≤-45 空气含尘粒度 μm 0.01 空气残余含油量 ppm 0.06-0.006 吸附剂再生时间 min 240(加热塔实际加热147min) 压降 Map ≤0.06 干燥剂重量 t/塔 0.83 设备生产厂家 无锡纽曼泰克气源净化设备有限公司 除尘器灰斗气化风机 数量 台/炉 3 型号 SSR-17