钢筋混凝土结构木模板.doc

钢筋混凝土结构木模板(含大夹板)安装与拆除作业指导书 单 位：中铁十局第八工程公司 目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 2 4.施工程序与工艺流程 3 5.施工要求 7 6.劳动组织 7 7.材料要求 7 8.设备机具配置 7 9.质量控制及检验 7 10.安全及环保要求 10 钢筋混凝土结构木模板(含大夹板)安装与拆除作业指导书 1.适用范围 本标准适用于公司范围内住宅建设项目工程的现浇钢筋混凝土结构施工。 2.作业准备 2.1材料 （1）木材材质不宜低于Ⅲ等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。 （2）侧模板厚度20-30㎜. （3）钉子。 （4）脱模剂。 2.2作业条件 （1）模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 （2）木模板备料:模板数量应根据模板设计方案， 并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 （3）模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 （4）模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。 （5）模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 （6）模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 2.3.主要机具设备 木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口） 扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。 3.技术要求 3.1基础模板 （1）带形基础 ①.模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。 ②.模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。 ③.隔一定间距，将上段模板下口支承在钢箍支架上； 也可用临时木撑，以使侧模高度保持一致。 ④.支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。 （2）杯形基础 ①.杯形基础支模时中心线位置及标高要准确， 支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。 ②.杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂， 底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。 ③.浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料及振捣。 ④.脚手板不得搁置在模板上。 ⑤.拆除的杯芯模板， 要根据施工时的温度及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。 3.2梁模板 （1）支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处， 应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。 （2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固， 梁底模板按规定起拱。 　 （3）混凝土浇筑前，模板应充分用水湿润。 3.3柱模板 　 （1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固 　 （2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 　 （3）四周斜撑要牢固。 　 （4） 较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔， 以便浇灌混凝土，插入振动棒，当混凝土浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。 4.板模板 　 （1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料应有足够强度和刚度， 搁栅面要平整。 　 （2）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢， 支撑系统应稳固。 （3）板模按规定起拱。 4.施工程序与工艺流程 基础模板制作安装 　　（1）安装顺序 　　放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 　　注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。 　　（2）阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。 　　（3）杯形独立基础:其操作工艺与阶梯形基础相以， 不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高，各部分尺寸的准确性和支撑的牢固性。 　　（4）条形基础模板:侧板和端头板制成后， 应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 4.2.柱模板 　　（1