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第四节 固体废物的脱水 一、污泥中的水分及其分离方法 二 浓缩?脱水 　浓缩脱水的目的： 除去固体废物中的间隙水，缩小体积，为输送、消化、脱水利用与处置创造条件。　 方法分重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩，其中重力浓缩应用最广。 （一 ）重力浓缩 重力浓缩属于分层沉降。 气浮浓缩 其他浓缩方法 若处理轻质污泥，采用离心机能获得良好的效果。一些试验表明，盘式离心机能将浓度为0.5％的活性污泥浓缩到5~6%，其特点是效率高、时间短、占地少、卫生条件好。反渗透法也开始应用于浓缩污泥。 三、机械脱水 （一）过滤介质 要求：机械强度足够大；流动阻力尽可能小 常用类型：织物介质、粒状介质、多孔介质 （二）过滤设备 过滤机 过滤机是应用最广泛的污泥机械脱水设备。过滤脱水时，在外力作用下，污泥中的水分透过滤布，与团体分离。分离的污泥水送回废水处理设备，截流的固体剥落后运走。 　　污泥过滤性能主要决定于滤饼的阻力。过滤机的脱水能力可用下式表示： 由上式可知，在过滤压力、面积、滤布材料已定的条件下，单位时间滤过的水量与滤液的粘性和滤饼的阻力成反比，也就是说，滤液的粘性和滤饼的比阻决定了污泥的过滤性能。一般而言，污泥颗粒小，粒径不均匀，有机颗粒和有机溶质多时，粘性和比阻就大， 过滤性能就差；反之，就好。? 　　将上式积分，得： 压滤机 压力过滤机简称压滤机，其特点是作用压力要比真空抽力大，滤饼含水率低(最低达50%)。它的缺点是间断运行、拆装频繁、滤布易坏、管理麻烦。 滚压带式过滤机 ?　　它由上下两组同向移动的回结带组成，上面为金属丝网作成的压榨带，下面为滤布作成的过滤带。污泥由一端配入，在另一端移动的过程中，先经过浓缩段，主要依靠重力过滤，使污泥失去流动性，然后进入压榨 段。由于上、下两排支承滚压轴的挤压而得到脱水。滤饼含水率可降至75～80%。这种脱水设备的特点是把压力直接施加在滤布上，用滤布的压力或张力使污泥脱水，而不需真空或加压设备，因此它消耗动力少，并可以连续运行。 离心脱水机 离心脱水机简称离心机，种类很多，其中以中、低速转筒式离心机在污泥脱水中应用最普遍。该机的主要构件是转筒和装于筒内的螺旋输泥机。污泥通过中空轴连续进入衙内，由转筒带动污泥高速旋转，在离心力的作用下，泥水分离形成两层。螺旋输泥机与转筒同向旋转，但转速略有差异，即输泥机的螺旋刮刀对转筒有相对转动，将泥饼由左端推向右端，最后从排泥口排出，澄清水则由另一端排水口流出。 P90，2、4、7、9 环境工程 Environmental Engineering 环境工程 Environmental Engineering 间隙水 毛细管水 ?存在颗粒间歇中的水。约 占固体水分的70%左右， 用浓缩法分离 ?在毛细管中充满的水分.约占水分的20%左右，采用高速离心机脱水、负压或正压过滤 机脱水 ?吸附在颗粒表 面的水，约占 水分的7%，可用加热法 脱除 在颗粒内部或微生物 细胞内的水，约占水 分的3%,可采用生物法破坏细胞膜除去胞内水或高温加热法、冷冻法去除 表面吸附水 内部水 固体废物中水 的存在形式 使用于含油污泥的脱水 刚才消耗量大，混凝剂消耗量较高，污泥泥丸紧密性较差 设备简单，电耗低，管理方便处理量大 造粒脱水机 不适于含沙量高的污泥 分离液不清，电耗量较大，机械部件磨损较大 占地面积小，附属设备少，投资低，自动化程度高 离心脱水机 不适于粘性较大的污泥脱水 操作麻烦，处理量较低 可连续操作，设备构造简单，投资低、自动化程度高 滚压带式压滤机 适应于各种污泥的脱水 间歇操作，处理量较低 制造较方便，适应性大，自动压滤剂进料、卸料、滤饼含水率较低 板框过滤机 适应于各种污泥的脱水 污泥脱水前需进行预处理，附属设备多，工序复杂，运行费用较高 能连续操作，运行平稳，可以自动控制，处理量较大，滤饼含水率较高 真空过滤机 适用范围 缺点 优点 设备 r—为单位重量干滤饼的过滤阻力，称为比阻 环境工程 Environmental Engineering 环境工程 Environmental Engineering