塑料波纹管作业指导书-刘东君制作.doc

塑料波纹管外观、尺寸测量、环刚度、柔韧性、局部横向荷载、抗冲击性能试验 作 业 指 导 书 版 本 号:A 编 写 人:刘东君 编 号:QT**** 修 改:第0次修改 修改日期:****年**月*日 颁布日期:****年**月*日 实施日期:****年**月*日 批 准: 受控编号: 塑料波纹管外观、尺寸测量、环刚度、柔韧性、局部横向荷载、抗冲击性能试验 1 目的和适用范围 本方法规定了测定塑料波纹管外观及尺寸的方法； 本方法规定了测定塑料波纹管环刚度的方法； 本方法规定了测定塑料波纹管柔韧性的方法； 本方法规定了测定塑料波纹管局部横向荷载的方法； 本方法规定了测定塑料波纹管抗冲击性的方法。 2 试验依据 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 JT/T529-2004 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定 GB/T8806-2008 热塑性塑料管材耐外冲击性能 试验方法 时针旋转法 GB/T14152-2001 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 9647-2003 3 仪器设备 （1）万能材料试验机，其准确度应为1级或优于1级； （2）钢直尺； （3）游标卡尺（其分辨力优于0.1mm）； （4）落锤冲击试验机； （5）柔韧度仪 （6）其他辅助设备及工具。 4 试件的制备 4.1 试验样品应在产品产出至少24h后才可以进行取样。对于检验在有争议的情况下，试验应在生产出21天±2天进行。 4.2 除特殊规定外，应在23±2℃条件下进行状态调节24小时并进行试验。 4.3抗冲击性 4.3.1 试样应从一批或连续生产的管材中随机切割而成，其切割面应与管材的轴线垂直，切割段应清洁、无损伤。 4.3.2试样长度为（200±10）mm。 4.3.3试样标线 ：外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号，不同外径的管材试样划线的数量见表6；对于外径小于或等于40mm的管材，每个试样只进行一次冲击。 4.3.4状态调节：试样应在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空气浴中进行状态调节，最短调节时间见表7，仲裁检验时应使用水浴。 4.3.5状态调节后，壁厚小于或等于8.6mm的试样，应从空气浴中取出10s内或从水浴中20s内完成试验。壁厚大于8.6mm的试样，应从空气浴中取出20s内或从水浴中取出30s内完成试验。如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行5min的再处理，若试样状态调节温度为（20±2）℃，试验环境温度为（20±5）℃，则试样从取出完毕的时间可放宽至60s。 注：如要求试验温度必须在（0±1）℃进行，则需按照（0±1）℃的水浴环境下进行状态调节。 5 塑料波纹管试验步骤 5.1外观 观测塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。（用肉眼直接观测，内壁可用光源照看） 5.2尺寸测量 5.2.1平均壁厚 在每个选定的被测截面上，沿环向均匀间隔 至少六点进行壁厚测量，由测量值计算算术平均值，按表1的规定修约并记录结果作为平均壁厚em。 5.2.2平均外径 平均外径de，m可用以下任一方法测定： a）用π尺直接测量； b）按表3的要求对每个选定截面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个值计算算数平均值，按表2的规定修约并记录结果作为平均外径de，m。 5.2.3平均内径 平均内径de，m可用以下任一方法测定： a）用内径π尺直接测量； b）按表3的要求间隔测量的一系列单个值计算算数平均值，按表2的规定修约并记录结果作为平均内径di，m。 表1 壁厚的测量 单位为毫米 壁厚 单个结果要求的准确度 算术平均值修约至 ≤10 0.03 0.05 ＞10至≤30 0.05 0.1 ＞30 0.1 0.1 表2 直径的测量 单位为毫米 公称直径 单个结果要求的准确度 算术平均值修约至 ≤600 0.1 0.1 ＞600至≤1600 0.2 0.2 ＞1600 1 1 表3 给定公称尺寸的单个直径测量数据 管材或管件的公称尺寸/mm